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钢丝拉拔后性能 钢丝拉拔后性能 钢丝拉拔后性能 适用标准文案 拉拔时钢丝性能变化的一般规律 信息根源：金属制品网 日期： 2013-12-27 点击： 32 文字大小： [ 大 ] [ 中 ] [ 小] 8.1. 力学性能 在显微组织构造同样的前提下， 钢丝冷加 工加强 出色文档 适用标准文案 系数随含碳量增大而增大， 是一个大家普 遍认知 的基本规律。实质上，氮与碳拥有完整同样的特征，常常被人们忽视了，氮对冷加工加强的 贡献几乎与等量碳同样。所以对气体保护焊丝（ 08Mn2Si）和帘线用钢丝（ 72A）等，希望从 盘条用最少循环道次直接拉拔到成品的钢丝，一定控制钢中氮含量（≤ 60ppm或≤ 40ppm）才能保证拉拔顺利进行。氮含量的增添还会以致钢丝的应变时效脆化效应加强。 显微组织构造对冷加工加强系数有决定性的影响，从表 11 能够看出，不一样组织构造的 碳素钢丝中， 索氏体钢的冷加工加强系数最大， 粒状珠光体钢的冷加工加强系数最低。 广而 言之， 奥氏体钢的冷加工加强系数最大， 铁素体钢的冷加工加强系数最低。 关于同一炉号的 钢，只需其组织构造同样，冷加工加强系数一般是衡定的。 表 11 不一样牌号、不一样组织构造钢丝的冷加工加强系数 (K) 抗拉强度 (Rm) K 抗拉强度 (Rm) K 牌号 组织构造 牌号 组织构造 MPa Rm/1.0%q MPa Rm/1.0%q 粒状珠光体 440 粒状珠光体 540 35 片状珠光体 510 65Mn 片状珠光体 640 索氏体 750 索氏体 1100 粒状珠光体 620 4Cr5MoSiV1(H13) 珠光体 780 T9A 片状珠光体 750 60Si2MnA 珠光体 750 索氏体 1320 GCr15 粒状珠光体 650 06Cr17Ni12Mo2 奥氏体 640 10Cr18Ni9Ti 奥氏体 670 06Cr19Ni9(304) 奥氏体 650 12Cr18Ni9(302) 奥氏体 660 24Cr19Ni9Mo2(3J9 奥氏体 780 12Cr18Mn9Ni5N(202) 奥氏体 800 ) 04Cr24(446) 铁素体 490 022Cr11MoTi(409) 铁素体 430 3Cr13 马氏体不锈 640 08Mn2SiA 低碳马氏体 505 注： Rm为热办理状态的抗拉强度， Rm 为拉拔时抗拉强度增添值， K 为总减面率 70%～ 85%拉拔时的均匀冷加工加强系数。 8.2. 工艺性能 8.2.1. 成形性能 频频曲折、 环绕和扭转是弹簧成形和服役时一定蒙受的应力状态， 通称为韧性指标， 是 弹簧钢丝的重要查核指标。 出色文档 适用标准文案 图 31 显示，频频曲折次数、 环绕性能和扭转次数是随拉拔减面率的增添而迟缓降落的，但又并不是完整这样。因为这三项指标除受冷加工加强影响外，还受钢的化学成分、纯净度、 组织构造的均匀性、气体含量（特别是[H] 含量）、钢丝剩余应力的散布状况、以及应变时效 脆化效应的影响， 并且后者的作用常常远大于前者。 经过调整化学成分和拉拔工艺， 钢丝在 获取预约抗拉强度的同时， 能够获取不一样样级的韧性指标。 图 32 给出了生产Φ ，抗拉 强度 160～185kg/mm2 级制绳钢丝的几种工艺方案，方案 a 采用 60 钢、Φ热轧盘条， 表面办理后直接拉拔到Φ ，此时抗拉强度刚达到下限要求，考虑到性能的颠簸，一定 加大投料尺寸， 但钢丝断后伸长率已降到很低水平， 扭转值已超出最高点并开始降落， 明显 是不适合的。正确的方法是采用含碳量为 0.65%的盘条。 方案 b 采用 70 钢盘条预拉到Φ，而后铅淬火，再拉拔到Φ ，钢丝的抗拉强 度达到了上限要求，只管断后伸长率较低，但断面缩短率和扭转值处于较好水平。 方案 c 采用 80 钢、Φ盘条，第一进行铅淬火，预拉到Φ ，再经铅淬火后 拉拔到Φ。钢丝在获取希望的抗拉强度的同时，断面缩短率处于高水平，扭转值也处于上涨阶段。 从图 31 和图 32 两案例中能够看出碳素钢丝冷拉过程中扭转值、 塑性和强度变化的某些 规律： a. 图 31 和图 32 中显示的扭转值随减面率变化的规律不一致， 此中图 32 方案 c 显示的 规律与生产实践相符合， 即扭转值在前一两道次拉拔时稍有降落， 而后随减面率加大逐渐回 升，总减面率 72%～ 86%（碳含量越高，峰值出现的越早）时达到最高值，并稳固一个阶段， 而后又急剧降落，出现后一种状况，往常称为冷加工过分。扭转值出现图 31 的状况预计与 拉丝机冷却成效不太好有关，对比较图 32 的冷却成效明显好点。 b. 在拉拔工艺同样， 模具、润滑和冷却亦同样条件下， 索氏体钢的扭转值最高； 钢丝索 氏体化程度越高，索氏体片间距越细，