材料成型工艺基础金属塑性成形课件.pptxVIP

第二章 金属塑性成形;重点掌握： 自由锻、模锻、普通冲裁、拉深的原理和应用场合 了解其他成形方法的原理、应用;§1 塑性变形基础知识;二、材料的压力加工性能;三、冷变形和热变形;热变形的特点 变形抗力小 基本上不出现加工硬化 需采用预先热处理消除缺陷 产品精度较低（一般作为毛坯件使用）;四、压力加工的原材料;钢锭 在压力机上 开坯;;连杆锻件;装饰锻件;自由锻 ;二、基本工序;2.拔长;3.扭 转;4.错移;5.切割;6.冲孔;三、工艺规程的制定;3. 安排自由锻工序 思考题： 重要零件为何要进行多次的镦粗、拔长，又镦粗、再拔长？;4.选择锻造设备 5.确定锻造温度范围 始锻温度 1200℃以下 终锻温度 800 ℃以上 思考题 碳钢的锻造温度为何选在800 ~1200℃之间？ ; 锻件外形简单、精度低，半成品或毛坯件为主。 生产率低，可生产各种重量的锻件。 大型、巨型锻件只能用自由锻方法生产。 ;五、锻件的结构工艺性;一、模锻方式 ;锤上模锻;锻模结构;思 考 题;二、模锻工序;三、锻件图的制定;2.敷料、加工余量和公差的确定 3.模锻斜度 4.模锻圆角 5.冲孔连皮 ;四、模锻的工艺特点;五、模锻件的结构工艺性;热模锻压力机上模锻;平锻机上模锻;胎模锻;§4 板料冲压;2.4板