《工厂精细化管理全案》.docVIP

目录 第 1 章 工厂生产计划管理 1.1 生产能力核定方案 1.2 生产计划编制规定 1.3 生产计划报告范本 1.4 生产计划执行规定 1.5 生产计划控制制度 1.6 生产计划变更规定 第 2 章 工厂物料采购管理 2.1 采购计划管理制度 2.2 采购合同管理制度 2.3 物料采购合同范本 2.4 工厂采购管理流程 2.5 采购作业管理制度 2.6 采购招标作业细则 第 3 章 工厂生产设备管理 3.1 设备购买执行规定 3.2 设备购买合同范本 3.3 设备安装工作标准 3.4 设备保养管理制度 3.5 设备事故处理规定 3.6 设备备件管理制度 3.7 设备报废管理制度 3.8 设备转让管理规定 3.9 设备封存管理规定 第 4 章 工厂生产技术与工艺 4.1 生产技术管理制度 4.2 技术引进管理制度 4.3 技术改造管理制度 4.4 工艺纪律管理制度 4.5 工艺文件管理制度 4.6 工艺装备管理程序 第 5 章 工厂生产质量管理 5.1 生产质量管理制度 5.2 质量提案管理规定 5.3 试制过程质量管理制度 5.4 原材料进料检验规定 5.5 制程质量管理制度 5.6 仪器量规管理办法 5.7 成品质量检验制度 5.8 不合格品管理制度 5.9 质量文件管理办法 第 6 章 工厂作业方式管理6.1 5S 活动检查及奖惩办法 6.2 废弃物处理管理规定 第 7 章 工厂物料成品仓储管理 7.1 物料入库管理规定 7.2 成品入库管理规定 7.3 入库物品验收规范 7.4 产品仓储管理流程 7.5 仓库规划管理制度 7.6 工厂仓储管理制度 7.7 库存物资盘点制 7.8 物料出库管理制度 7.9 物料发放管理规定 7.10 仓库领料管理规定 7.11 仓库退料管理规定 7.12 产品发货管理办法 7.13 物料库存控制制度 第 8 章 工厂物流管理 8.1 运输车辆管理制度 8.2 运输车辆安全管理规定 8.3 配送工作管理制度 8.4 货品运输控制制度 8.5 货品包装管理制度 8.6 货品装卸搬运制度 8.7 物流信息系统管理制度 8.8 信息系统安全管理制度 第 9 章 工厂成本费用管理 9.1 采购成本控制流程 9.2 生产成本管理制度 9.3 质量成本控制制度 9.4 物流成本控制制度 9.5 行政费用管理制度 第 10 章 工厂标准认证管理 10.1 产品认证准备方案 10.2 质量标准认证准备规定 10.3 质量体系建立控制制度 10.4 质量体系文件控制制度 10.5 ISO14001 建立实施方案 第 11 章 工厂生产外协管理 11.1 外协计划管理制度 11.2 外协技术管理制度 11.3 外协质量管理制度 11.4 外协厂商管理制度 第 12 章 工厂生产安全管理 12.1 安全生产管理流程 12.2 安全生产管理制度 12.3 安全生产教育制度 12.4安全生产责任书范本 12.5消防安全生产管理制度 12.6保安执勤管理办法 12.7厂区岀入管理办法 第13章工厂车间管理 13.1生产进度控制管理办法 13.2班组交接班管理规定 13.3班组文明生产管理制度 13.4车间班组安全管理办法 13.5工厂车间现场管理制度 13.6工厂车间保密管理规定 13.7车间技术资料管理规定 13.8工具保管发放管理规定 第14章工厂后勤管理 14.1员工宿舍管理流程 14.2员工宿舍管理制度 14.3员工食堂管理流程 14.4员工食堂管理制度 14.5食堂卫生管理规定 第15章工厂环境管理 15.1卫生管理制度 15.2环境绿化管理规定 第16章工厂行政管理 16.1会议管理工作流程 16.2办公会议管理制度 16.3会议室管理规定 16.4车辆使用管理流程 16.5行政车辆管理制度 16.6工厂资产管理制度 第17章工厂人力资源管理 17.1招聘计划编制流程 17.2工厂员工招聘制度 17.3员工培训管理办法 17.4生产员工考核制度 17.5劳动合同管理制度 17.6员工劳动合同范本 第1章工厂生产计划管理 1.1生产能力核定方案 文案 名称 生产能力核疋方案 受控状态 文件编号 执行部门 监督部门 考证部门 一、目的  ① 准确衡量工厂的生产能力。 ② 为生产计划制订的准确性与可实现性提供科学的依据。 二、工厂生产能力核定 生产能力核定是指对企业、车间、班组或设备在一定时期内的生产能力进行计算和确定，又称生产能 力查定。具体来说，生产能力核定就是通过对人员数量、技术水平、固定资产三大因素的调查，在查清现 状的基础上将这些因素加以确定，从而计算岀企业的生产能力。 1.生产单一品种时生产能力的核定。 (1) 实验量法。 当只生产一种产品时，计算生产能力时使用该种产品的实物量即可，计算公式如