喷油器的装配及检查与调试项目指导.docx

喷油器的装配及检查与调试项目指导书 一、 项目目标： （一） 技能目标 : 正确拆卸与装配喷油器； 掌握喷油器检查与调试的方法，步骤及内容； 掌握针阀体偶件的检验方法 （二） 知识目标： 掌握喷油器的功用、及结构形式； 掌握喷油器结构组成及工作原理； 二、 项目内容 （一） 喷油器的装配 喷油器的拆卸 (1 拆卸时首先拆下高压油管和固定螺母，取出喷油器总成(2)喷油器总成外部清洗 先分解喷油器的上部，旋松调压螺钉紧固螺帽，取出调压螺钉、调压弹 簧和顶杆。 将喷油器倒夹在台钳上，旋下针阀体紧固螺帽，取下针阀体和针阀。(5)针阀偶件应成对浸泡在清洁的柴油里。如果针阀和针阀体难以分开，可 用钳子垫上橡胶片夹住针阀尾端拉出。分解过程中应注意保护针阀的精加工表 面。 (6)喷油器垫片，在分解后应与原配喷油器体放置在一起保存好，喷油器与座孔间的锥形垫圈也应与原喷油器体放置在一起。 喷油器零件的清洗 喷油器零部件的检验 针阀体偶件的检验：零件配合表面应色泽均匀、无损伤，无锈蚀。锥面 密封带明亮、清晰、完整、无麻点、无刻痕，密封带宽度不大于 0．5mm。滑动性检验时，将偶件用燃油浸润，使阀体倾斜 45°。从阀体中抽出针阀配合长度的 1／3，转至任一位置放松针阀，针阀应能借自重平滑、均匀、无阻滞地滑落 到底。针阀体喷孔过大，针阀退火变色应更换偶件。 喷油器体的检验：壳体油道畅通，定位销不松旷，各连接螺纹完整，下端面光泽均匀无划痕。 喷油器的装复 ）装配进油管接头 正确安装进油管接头及垫圈； ）安装紧固螺套及针阀偶件 将针阀偶件放入螺套并将螺套旋入喷油器体拧紧； ）安装调压总成及推杆 依次从喷油器体上部孔内放入推杆、弹簧下座、弹簧上座，然后拧入调整螺钉， 最后拧紧调整螺母和调压螺钉护帽； (二) 喷油器的检查与调试 1、喷油压力调试 将喷油器安装在试验器上， 用手缓慢多次压下压力杆， 观察喷油时的压力表指针， 此压力便为喷油压力，如压力过高，可退出调整螺钉；反之，则旋入调整螺钉。 2、喷雾质量检验 迅速压下手柄， 喷油器应喷出紧密而雾化良好的油雾， 声音清脆， 无油束、油滴。多孔喷油器各喷孔应喷油均匀， 轴针式喷油器喷雾锥角应符合技术要求。 （喷雾锥角检查： 在离开喷嘴头部 100 毫米处放一张白纸， 喷油一次， 量取油雾直径 D（单位： 毫米） 用下式计算喷雾锥角。 α=arctgD/200） 3、密封性试验 ）针阀偶件锥面密封性试验 旋松压力表开关手把，在低于喷油器压力 2MPa 的压力下， 10 秒钟之内针阀体头部允许有湿润。 但不允许出现油滴。 如渗漏太多， 可用细研磨砂涂于针阀锥面相互研磨或更换针阀偶件。 ）导向部份配合严密性试验 将喷油器喷油压力调到 19.6MPa，10 秒钟内，允许最大压降为 2 MPa。压降太大， 则装配不当或偶件与壳体贴合面不密封。 项目考核 一、考核目的 通过考核， 检验被考核者是否掌握喷油器结构组成及工作过程； 检验被考核者是否掌握喷油器的检调内容及方法步骤等基本技能， 从而进一步提高学生理论及实践操作水平，满足汽车维修岗位职业能力的要求。 扣分标准得分 扣分标准 得分 （1）工具使用方法不正确，每错一次扣 2 分； （2）拆装方法不正确或不符合要求，扣 5 分； （3）装配未能达到技术标准，扣 10 分； （4）未清洗机件，扣 4 分； （5）设备操作不符合安全操作规程， 扣 10 分； （6）实操结束后场地及工、量具和机件未整 理好，扣 4 分； （1）语言不准确扣 2~4 分； （2）回答不完整扣 1~5 分； （1）工具使用方法不正确，一次扣 2 分； （2）检查与调试方法不正确或不符合技术要 求，每错一处扣 5 分； （3）调试未能达到技术标准，扣 10 分； （4）每漏一先项，扣 10 分； （5）设备操作不符合安全操作规程， 扣 10 分； （6）实操结束后未把场地及工、量具和机件 等整理好，扣 4 分； （7）在规定的时间内未完成操作过程，则每 超一分钟扣 1 分，超过 5 分钟终止考核； 叙述喷油器结构 30 （1）结构组成叙述不完整 2~4 分； 组成及喷油过程 （2）喷油过程回答不清楚扣 1~5 分； 考 核 项 考核要求 配分 目 喷 油 器 喷油器的装配实 70 的装配 操 叙述喷油器功用、 形式、原理 30 喷 油 器的 检 查与调试 喷油器的检查与调试 70 喷油器的装配及检查与调试项目基础知识 喷油器的功用、要求与类型 ）功用 ·根据柴油机混合气形成特点， 将燃油雾化成细微的油滴， 并将其喷射到燃烧室特定的部位 ）要求 ·应满足不同类型的燃烧室对喷雾特性的要求。 ·应有一定的贯穿距离和喷雾锥角； ·有良好的雾化质量； ·在喷油结束时不发生滴漏现象。 ）类型 ·孔式喷油器 ·轴