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.
题目三:螺旋输送机的传动装置设计
下列图为螺旋输送机的六种传动方案,设计该螺旋输送机传动系统。
螺旋输送机的传动方案
设计数据与要求
螺旋输送机的设计数据以下表所示。该输送机连续单向运行,用于输送散粒物料,如谷物、型沙、煤等,工作载荷较安稳,使用寿命为8年,每年300个工作日,两班制工作。一般机械厂小批量制造。
学号-方案编号
17-a)
输送螺旋转速n(rmin)
170
输送螺旋所受阻力矩T
100
Nm)
设计任务
1)剖析各样传动方案的优弊端,选择(或由教师指定)一种方案,进行传
动系统设计。
2)确立电动机的功率与转速,分派各级传动的传动比,并进行运动及动力
参数计算。
3)进行传动零零件的强度计算,确立其主要参数。
4)对齿轮减速器进行构造设计,并绘制减速器装置图。
5)对低速轴上的轴承以及轴等进行寿命计算和强度校核计算。
6)对主要零件如轴、齿轮、箱体等进行构造设计,并绘制零件工作图。
7)编写设计计算说明书。
.
.
一、电动机的选择
1、电动机种类的选择
选择Y系列三相异步电动机。
2、电动机功率选择
(1)传动装置的总效率:
带传动效率转动轴承效率
一级圆柱齿轮减速器传动效率
联轴器效率
3
1234
3
(2)电机所需的功率:
T
W
9550P
n
100
W
9550P
n
PW
Pw
Pd
因为载荷安稳,略大于即可,依据Y系列电机技术数据,选电机的额定功率为。
(3)确立电机转速 ,输送螺旋输送机轴转速
nw 170r/min
V带传动比范围是 2~4,以及圆柱齿轮减速器 5,则总传动比范围
10~20,
ia 10:20
nd ianw 1700:3400r/min
方 电机型号 额定功率 同步转速/满载转速 传动比
案 /kw n/(r/min) i
.
.
1
Y90L-2
3000/2840
2
Y100L1-4
1500/1420
3
Y112M-6
1000/940
i
综合价钱和传动装置构造紧凑考虑选择方案
2,即电机型号
Y100L1-4
二、计算总传动比及分派各级的传动比
1、总传动比
nm
1420
ia
nw
170
2、分派各级传动比
取V带传动传动比i012,则减速器的传动比为
ia
i
i01
2
注:以上分派不过初步分派,实质传动比一定在传动零件参数确立后算出。
一般,实质值与设计求值同意有 3%~5%偏差。
三、动力学参数计算
轴(电机轴、小带轮轴)
P0
Pd
kw
n0
nm
1420r/min
T0
9550
P0
9550
n0
NM
1420
1轴(大带轮、高速轴)
P
P
1
1
0
n1
n0
1420
i01
710r/min
2
T1
9550
P1
9550
NM
n1
710
2轴(低速轴)
P
P
2
3
1
n2
n1
710
r/min
i
T2
9550P2
9550
NM
.
n2
3轴(螺旋输送机轴)
n
n2
r/min
n1
01
710r/min
i01
P12
T
M
9550
P
9550
.91
1
9550
M
T
9550n1
710
1
n1
710
.
轴(低速轴)
2
2轴(低速轴)
P2
P1
2
3
P2
P1
2
3
n2
n1
710
/min
n
710
n
i1
/min
2
i
M
T
9550P2
9550
2
P2
9550
.835
M
T2
9550n2
n2
轴(螺旋输送机轴)
3
轴(螺旋输送机轴)
n2
n3
/min
n
n3
12
/min
1
P3
4
2
P2
P3
P2
4
2
P2
T2
9550P
9550
M
2
n3
将结果列成表格
轴名
功
率
转
矩
转
速
传动比i
效率η
P/KW
T/N·
M
n/(r/min)
0轴
1420
1轴
710
2
2轴
170
3轴
101
170
1
四、传动零件的设计计算
带传动的设计计算
1、确立计算功率
由教材P156表8-7取kA
Pca KAP
2、选择v带的带型
依据 由教材上图8-11采纳A型
3、确立带轮的基准直径dd并验算带速V
(1)初选小带轮基准直径 dd1。由教材上表8-7和8-9,取小带轮
基准直径dd1 90mm
(2)验算带速V。按书上式子 8-13验算带速
v
dd1n1
1001420
1000
60
m/s
60
1000
因为5m/sv30m/s,故带速适合。
(3)计算大带轮的基准直径。依据书上式子8-15a,计算大带轮基
.
.
准直径dd2 idd1 2 100=200mm
依据表8-9查的为标准值。
4、确立V带中心距a和基准长度Ld
(1)
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