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调 试作业 指导书 产品型号：XX-XX-XXX-X 部件代号:数控系统 文件名称PA 文件名称 PA系统调试工艺 文件编号版 本 共31页 （包括封血） 拟制 审核 会签 标准化 批准 刘纪 董北顺 深圳市大族彼岸数字控制软件技术有限公司 激光切割 调试工 艺流程 整机型号 XX-XX-XXX-X 文件编号 部件代号 版本 A 框图 工序名称及说明 备注 框图 工序名称及说明 备注 cz^ 1.电气检查 排除10类报警 2.系统上电 驱动和主轴先不上电 9.检杏限位开关 3.系统文件初始化 开C盘保护 调整时间，语言 10.检杳轴反馈和轴控 4.配置附加功能文件 11.检查轴方向 5.配置系统参数和PLC （保证U盘无毒，参数 包括P参数） 12.检杳原点和限位开关 6.安装激光工艺参数界面 13.回原点调试 7.调试驱动器及其参数 14.根据便限位，设置软限位 拟制 刘纪 2012-08-08 批准 审核 会签 更改标记 数量 更改单号 签名 日期 标准化 第2页共31页  激光切割 调试工 艺流程 整机型号 XX-XX-XXX-X 文件编号 部件代号 版本 A 框图 工序名称及说明 备注 框图 工序名称及说明 备注 cz^ 1 15.试车 试车前注意润滑 22.比例阀调试 16.调试切割随动部分 正确接线 23.加载子程序、打样 17 ?切割头自动调高标定 24.根据切割情况微调参数 18.试跟随性能 注意观察有无抖动现象 25.整机全功能检测 19.激光器连接 26.数据整理 清除C盘不需要的文件 后，重启 20.调整激光焦点 27.备份与C盘数据保护启 动 机床参数、PLC程序子程 序 21.气体阀连接 附一龙门轴调试 选配功能 拟制 刘纪 2012-08-08 批准 市核 会签 更改标记 数量 更改单号 签名 H期 标准化 第3页共31页 调试指导书 工序名称 电气检查 工序号 工艺附图 电源供应插头 AC 220V电源插头 整机型号 XX-XX-XXX-X 文件编号 部件代号 版木 A 工步 作业项目、方法、要求 使用设备 1 在强电气控制柜小将主轴和伺服的电源先关闭 2 检查输入的220V电压是否正常（+/-10V范围内） 3 测量端子排上的AC220V+和机壳间是否有短路 4 先将系统上的所有24V和5V电源插头都拔掉，系统220V电源也拔掉 5 上电，用万用表测M AC220V是否正常，开关电源指示灯有没亮 万用表 6 测量DC24V开关电源的输出24V+和24/是否正帘，有无短路，极性有没接反 万用表 7 测量DC5V开关电源的输出5V+和5V-是否正常，有无短路，极性有没接反 万用表 8 测量给数控系统供电的DC24V插头电压是不是24V （DC24V输入5P插头中间 一个脚是24V-,其他都是24V+。万用表档位选DC200V档，黑农笔测量5P插 头中间的针脚，红表笔测量其他4个针脚，若显示24V才正确，注意正负） 万用农 9 测量给系统提供DC5V的插头，注意插头插入方向和插头上5V的正负极必须与 系统外壳上标注的一致，否则会导致严垂故障。（一般情况下无需使用） 万用表 10 测量给数控系统供电的220V三孔插头中下而两孔电压是否为220V 万用表 11 以上检测无误厉关闭机床总电源 12 插上系统上的220V电源 13 插上DC24V电源插头，注意插头方向 14 插上DC5V电源插头，注意插头方向（一般情况下无需使用） 拟制 刘纪 2012-08-08 批准 审核 会签 更改标记 数量 更改单号 签名 日期 标准化 第4页共31页 激光切割 调试指导书 整机型号 XX-XX-XXX-X 文件编号 部件代号 版木 A 工序名称 系统上电 工序号 2 工步 作业项目、方法、要求 使用设备 工艺附图（下图为工序3中的附图） 1 打开机床总电源，保持伺服，主轴等強电气设备的电源关闭 2 按下启动按钮，给系统上电，观察系统能否正常进入XP系统 3 4 5 6 7 8 注意：系统进行设置前必须要保证C盘保护功能无效，系统初始状 态默认为C盘保护功能无效，若发现C盘保护有效则先关闭C盘保 护（2012年5月后C盘锁出厂默认打开） 注意:系统2次上电间隔要大于10秒，否则不能正常上电（系 统内部电源保护） 拟制 刘纪 2012-08-08 批准 审核 会签 更改标记 数量 更改单号 签名 日期 标准化 第5页共31页  激光切割 调试指导书 整机型号 XX-XX-XXX-X 文件编号 部件代号 版木 A 工序名称 系统文件初始化 工序号 3 工步 作业项目、方法、要求 使用设备 工艺附图 1 进入到XP后，在桌面上双击PACNC数控软件开启 2 发现新的模块，弹出对话框如图 3 输入密码pa009,确认后进