ch3供应链构建与优化.pptxVIP

第3章 供应链设计与重构;[案例背景] DeskJet打印机是惠普的主要产品之一。 该公司有5个位于不同地点的分支机构负责该种打印机的生产、装配和运输。从原材料到最终产品，生产周期为6个月。 在以往的生产和管理方式下，各成品厂装配好通用打印机之后直接进行客户化包装，为了保证顾客订单98%的即时满足率，各成品配送中心需要保证大量的安全库存(一般需要7周的库存量)。产品将分别销往美国、欧洲和亚洲。;HP打印机供应链流程;[存在的问题] 惠普打印机的生产、研究开发节点分布16个国家，销售服务部门节点分布110个国家，而其总产品超过22000类。欧洲和亚洲地区对于台式打印机电源供应（电压110伏和220伏的区别，以及插件的不同）、语言（操作手册）等有不同的要求。 以前这些都由温哥华的公司完成，北美、欧洲和亚太地区是它的三个分销中心。这样一种生产组织策略，称之为“工厂本地化（Factory Localization）”。;[存在的问题] 惠普的分销商都希望尽可能降低库存，同时尽可能快地满足客户的需求。惠普公司不得不采用备货生产（Make-To-Stock）模式以保证对分销商供货准时的高可靠性，因而分销中心成为有大量安全库存的库存点。 占用了大量的流动资金；若某一地区产品缺货，为了应急，可能会将原来为其他地区准备的产品拆开重新包装，造成更大浪费。;[解决方案] 供应商、制造点（温哥华）、分销中心、经销商和消费者组成惠普台式打印机供应链各个节点，供应链是一个由采购原材料、把它们转化为中间产品和最终产品、最后交到用户手中的过程所组成的网络。 在这个新的供应链中，主要的生产制造过程由在温哥华的惠普公司完成，包括印刷电路板组装与测试PCAT（Printed Circuit Board Assembly and Test）和总机装配FAT（Final Assembly And Test）。;[解决方案] 各种零部件原材料由惠普的子公司或分布在世界各地的供应商供应。 PCAT过程中，电子组件（诸如ASICs、ROM和粗印刷电路板）组装成打印头驱动板，并进行相关测试； FAT过程中，电动机、电缆、塑料底盘和外壳、齿轮、印刷电路板总装成打印机，并进行测试。 在温哥华生产通用打印机，运输到欧洲和亚洲。;[解决方案] 再由当地分销中心或代理商加上与地区需求一致的变压器、电源插头和用当地语言写成的说明书，完成整机包装后由当地经销商送到消费者手中。 电源等客户化需求的部件设计成了即插即用的组件，从而改变了以前由温哥华总机装配厂生产不同型号产品，保持大量库存以满足不同需求的情况。 将定制化工作推迟到分销中心进行（“延迟”策略），实现根据不同用户需求生产不同型号产品目的。 这样一种生产组织策略，称之为“分销中心本地化（DC Localization）”;案例：惠普台式打印机供应链的构建;[效果] 电路板组装与总装厂之间基本实现无库存生产，打印机总装厂对分销中心实施JIT供应，以使分销中心保持目标库存量（预测销售+安全库存量），原来需要7周的成品库存量现在只需5周。减少库存总投资18%，年节省3000万美元储存费用。达到98%订货服务目标。 通过供应链管理，惠普公司减少了因原材料供应而导致的生产不确定性和停工等待时间，实现了降低库存量，降低成本，并提高服务水平的目标。;[效果] 由于价格降低，又进一步节省了运输、关税等项费用。 客户化延迟使得产品对需求预测不准确性或是外界的需求变化都具有很好的适应性，一旦发现决策错误，可以在不影响顾客利益的情况下以较小的损失较快地加以纠正。;对比惠普公司的新旧供应链方案有什么不同？ 美国本土的惠普公司（主要面对美国本土的消费者）能否采用新的供应链方案？为什么？;一、基于产品的供应链设计;一、基于产品的供应链设计;比较项目;; 效率型供应链;一、基于产品的供应链设计;（四）步骤;（一）基本内容 1、组织机制 （1）供应链网络设计 （2）供应链成员和合作伙伴选择 （3）业务流程 2、供应链管理程序和运行基本规则 （1）信息支持系统 （2）先进制造模式;供应链设计（构建/规划）内容;（二）原则 自顶向下和自底向上相结合 简洁性 集优化（互补性） 协调性 动态性（不确定性） 创新性 战略性（可预见性）;（三）评价指标 1、柔性（灵活性） 2、稳定 3、协调 4、简洁（价值增值） 5、集成;（一）基本内容 1、供应链结构（战略匹配） 2、节点设施的功能 3、节点设施的区位 4、节点的容量配置 5、节点的供求配置;;;（二）影响因素 1、宏观经济与政治因素 关税和税收减让 汇率和需求风险 政治因素 2、战略与基础设施因素 反应能力与效率权衡取舍 3、技术与竞争性因素;;反应能力与效率权衡取舍关系;（三）步骤;（四）模型构建与求解 1、模型构建