旋挖桩施工技术交底.docx

旋挖桩施工技术交底 The final edition was revised on December 14th, 2020. 一、 编制依据 武汉市市政匸程设计研究院提供施工图纸 《建筑地基基础设计规范》(GBJ50007-2011) 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008) 《建筑地基基础工程施1：质量验收规范》(GB50202-2013) 《混凝土结构工程施匸及验收规范》(GB50204-2015) 《建筑工程施1：质量验收统一标准》(GB50300-2013) 《匸程测量规范》(GB50026-2016) 《建筑施匸安全检查标准》(JGJ59-2011) 《混凝土强度检验评定标准》(GB50164-2011) 二、 工程概况 海明河调蓄池工程施工，场址位于二环东路菊花村立交的西北角，现状绿化 带中。工程范围：白龙路、人民东路以南，东郊路以北，二环东路以西，环城东路 以东区域，工程服务面积。调蓄池规划容积万m3,尺寸XX,施工深度12-14m, 规划占地11767 三、施工工艺 1、钢筋混凝土钻孔灌注桩施工工艺及方法 施工工艺 施工准备一测量放线定位桩一旋挖钻机就位一人工或机器挖l-3m-埋设护筒一 复测、校正桩位与护筒中心偏差一开钻一泥浆护壁一清孔一监理验收一安放钢筋笼 一安放导管一清孔-监理验收一浇筑混擬土一起拔护筒 设置泥浆池一送浆一钢筋笼制作 施工完钢筋混擬土钻孔灌注桩后，旋挖钻机移至下一桩位，渣土、泥浆外运。 施工方法 根据本匸地的实际桩位情况我们要按从整体到局部的原则进行桩位放样，采取 同排桩位跳开施工这样可以进行统筹施匸，不至于延误下一个施工程序。进行钻孔 的标高放样时，应及时对放样的标高进行复核。采用全站仪准确放样各桩点的位 置，保证误差在规范要求内。 钻机就位： 钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好，进行钻机施匸前的调试， 保证钻机工作正常。 在桩位处若场地较软，则将土夯实或铺设钢板，保证钻机工作时平稳而不下 沉。 保证桩位附近平整，把钻机开到桩位旁，钻头的尖端正对护筒中心桩位点点。 检査在回转半径内是否有障碍物影响回转。 钻机施工 根据本工程地勘提供，资料本丄程钢筋混凝土钻孔灌注桩施工要设置护筒，护 筒应比桩径大10-20cm,长度不小于2%在桩位复测和护筒埋设准备匸作完毕后埋 设护筒，埋设护筒时应通过定位的控制桩放样，设置骑马桩控制桩位中心。再把钢 护筒吊放进孔内，找出护筒的圆心位置，用十字线在护筒顶部或底部标出，然后移 动护筒，使得护筒中心与钻机钻孔中心位置重合。并用水平尺或垂球检查，使护筒 垂直。 根据本匚程地勘资料提供的地质情况得出，本1：程钢筋混凝土钻孔灌注桩钻孔 时需要施匸泥浆护壁，随时量测泥浆比重。记录地质情况，我部拟在现场没有桩基 的位置设置泥浆池和泥浆沉淀池。 3开钻 开钻前和过程中，要随时检查钻机位置准确，尤其在地质较硬或者地层变化 处，要适当减缓钻进速度，并随时检查位置准确性，保证钻孔质量。 4及时记录地质情况，并根据地质情况，随时调整泥浆比重。 5钻孔结束 钻孔过程中，随时量测孔深，在达到设计孔深以后，乂现场技术人员先验收 孔深、孔径，合格以后，通知监理验孔，现场准备好探孔器、测绳、钢卷尺，监理 验收合格后，方可经行下一步工序。不合格的，要继续扩孔或钻孔，直至达到设计 和规范要求，方可经行后续的钢筋笼吊装、导管下设、清孔及水下混擬上灌注。 钢筋工程 检查钢筋是否有出厂合格证和复检报告。 钢筋表面如有铁锈应在施工前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。 按图纸和操作工艺标准向班组进行技术、安全交底。 本工程钢筋采用HPB235和HRB4的钢筋，钢筋型号分为中28、①20、中16、＜!? 10等，螺旋箍筋和主筋的连接采用焊接或者绑扎搭接。钢筋焊接要求单面焊搭接长 度为10d,双面焊搭接长度为5d。焊接后钢筋应在同一直絞上，接头位置应符合规 范要求。 钢筋加工的形状、尺寸必须符合施工图要求。 钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈。钢筋平直，无局部曲折； 钢筋的弯钩或弯折角度应满足规范《混凝上结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 要求； 箍筋的末端弯钩形式应满足弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍 筋直径的倍，弯钩的平直部分的长度，不宜小于箍筋直径的5倍。 加工好的钢筋分类堆放好，做好标注，现场准备一部分各种规格的钢筋以备 用。 钢筋加工的允许偏差，应符合下列规定： 项 II 允许偏差 上筋间距 ±10mm 箍筋间距 ±20mm 钢筋笼直径 ±10mm 钢筋笼长度 士lOOmm 1、钢筋接头焊接 根据设计要求,考虑到钢筋焊接受到时间、天气等因素影响较大，故将钢筋 笼纵向受力钢筋直径不小于20皿的采用对焊连接，直径小于20皿的,采用搭接焊 或者绑扎，接