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汽车钣金修复技术-车身零件的更换;任务一 车身损坏板件的更换 ;二、任务分析
车身上一些外覆盖板件和结构件受到一定程度的损伤,可以对其进行钣金加工处理来消除金属板上的凸起、凹坑和皱褶。对于一些损坏严重、锈蚀严重的板件,无法修复只能进行更换。;三、相关知识与技能;(2)气动切割锯 (3)气动錾子
气动切割锯 气动錾子 ;(4)焊点转除钻
气动焊点转除钻 调整间隙和钢板厚度;(5)打孔器 (6)折边机
气??和手动打孔机 手动折边机操作方法 ;(7)气动剪 (8)气动除锈器
气动剪 气动除锈器 ;(9)气动锉
气动锉;2.等离子切割机
(1)等离子切割的工作特点
(2)等离子切割机的组成
等离子切割机 等离子切割枪;(3)等离子切割机的操作过程
等离子切割枪的电极 等离子切割枪的喷嘴 等离子切割枪的移动速度与切割火焰;(4)使用等离子切割机的注意事项
① 当切割厚度3?mm以上的工件时,最好使等离子切割枪与工件成45°角,直到等离子焰切入金属板,等离子焰不能反射到喷射器上
② 切割枪的冷却对延长电极和喷嘴的寿命非常重要
③ 在进行长距离的直线切割时,使用一个金属的靠尺会更加方便。
④ 对于切割形状复杂的地方,可用薄木板做一个样板,让喷嘴沿着样板进行切割。
⑤ 切割厚度6 mm以上的材料时,最好先从材料的边缘开始切割。
⑥ 修理锈蚀的部分时,可将新的金属材料放在锈蚀部位的上面,然后切割补上去的金属,同时也将生锈的部分切除掉
⑦ 在切割过程中,从切割电弧中喷出的火花会损坏油漆的表面,火花还会在玻璃上留下凹点,可用一个焊接防护套来保护这些表面。;3.车身点焊焊点的分离
(1)确定电阻点焊焊点的位置
用錾子确定焊点位置;(2)分离电阻点焊焊点的方式
钻头分离焊点
;
高速砂轮磨削清除焊点 高速砂轮磨削的效果;4.分离连续焊缝
砂轮切割机分离焊缝 ;5.分离钎焊区域
用钢丝刷清除铜焊 撬起、分离钎焊的钢板;
使用高速切割砂轮分离钎焊区
;(二)车身板件更换的要求
1.车身外部板件更换的要求
2.车身结构性板件更换的要求
;三、任务实施;(2)新板件的准备
刷涂防锈底漆
;(3)更换后顶侧板
搭接部位接头的处理 焊点的清除;
钎焊的切割与分离 用钢丝刷清洁
;
涂刷防锈底漆 切割新板件多余部分;
后侧围板间隙的安装调整 ;
临时固定新板件;
新板件电阻点焊和钎焊;2.车身结构性板件的分割与连接
调整间隙 车身结构板件的分割和更换部件
;
车身板封闭的截面;(1)基本连接形式的分割与连接
有插入件的连接方式 没有插入件的偏置对接方式
;
搭接方式
;(2)防撞吸能区的分割
前纵梁的切割区域
;(3)更换前纵梁
清除油漆确认焊点位置 钻除焊点
;
焊点连接部位清理毛刺 清洁电阻点焊部位漏出新金属;
标出电阻点焊位置 塞焊操作要提前打孔;
新板件安装在旧件相同位置 通过测量最终确定新板件位置;
新板件定位焊 安装水箱框架;
检查外覆盖件的安装配合间隙 焊接新钢板
;
焊接表面处理 喷涂底漆
;(4)车身整体分割的注意事项
(5)车身整体切割后连接的注意事项
(6)板件分割、连接中的防锈处理
;任务二 汽车玻璃的更换 ;一、任务分析;二、相关知识;(1)粘结剂
(2)粘结剂的固化
(3)粘结剂的废弃处理
;2.风挡玻璃的作用;3.大客车的风窗与侧窗结构;(2)侧窗结构
各种侧窗结构 ;三、任务实施;② 安装方法。
用胶带做定位标记 准备玻璃
;
安装玻璃 确保玻璃安装合格;
加注密封剂;(2)由胶粘法固定的车窗玻璃的拆装(后窗的拆卸和安装)
① 车窗玻璃的拆卸。
车窗玻璃拆卸系统1—钢丝牵引头 2—抛物面凿子 3—塑料垫圈 4—切割钢丝卷 5—卷盘 6—防护手套 7—防护眼镜
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