工厂生产流程及注意事项.pdfVIP

欢迎共阅 工厂生产流程及注意事项 一、 ?????? 板房： 1、???????板房做开工板要根据原板、纸样、工艺要求、产前板记录表要求， 工厂要对开工板工艺有更改的部位或工艺不合理的部位要提出合理 化建议，并在产前板记录表上作好记录。 2、???????收到本司批板和大货纸样后要核对批板意见要求，查好大货齐码纸 样尺寸， 测试好面料缩水率， 对工艺有更改的部位或工艺较复杂的部 位要与车间主管及组长商讨，找出合理的做法。 3、???????工厂做实样时用硬纸板要注意纸板的缩率，要考虑工艺而出实样。 4 、???????工厂在开裁前要通知本司 QC 开产前工艺会，开工艺会时工厂相关 人员都要参加， 并做好记录， 对开工板工艺有疑问的地方要及时向本 司 QC 问清，对工艺较复杂的部位要提出来与本司 QC 一起讨论，找 出合理的做法。 二、 ?????? 仓库： 1、仓库要对本司来料 100%验布，并做好记录，对本司辅料要 100%查验、 点数，如有问题及时与本司联系。 三、 ?????? 裁床： 1、???????裁床要根据验布报告、开裁通知单、迷你唛架要求排唛架、排唛架 时纸样布纹线要摆正。 2、???????工厂对本司面料要松布，拉布时不可有一边松紧，布纹要正，不可 因拉布一边松紧造成纬斜。 3、???????裁床开刀要顺畅，刀口深不可超过 1/8 ”，裁片不可走形。 欢迎共阅 ??????? 4 、 裁床要对裁片 100%编号、 验片， 分包不可过大， 捆扎不可过紧 （次 片要保留好，退回本司）。 四、 ?????? 车间： 1、???????车间要在开裁前由组长做首件，做首件时工艺一定要正确（要核对 样衣、批板意见、制单、工艺会记录表，辅料不可代用），首件做好 后要本司 QC 批复后才可生产大货。 2、???????开大货时一定要通知本司 QC ，让本司 QC 辅助组长控制好质量。 3、???????组长在教车位时要认真，要说明注意要点及要求，要对车位的第一 包货的质量进行全程跟进，如车位做不好要教第二遍，第三遍……， 直到车位所做的货能达到本司要求为止。 4 、???????组检要对车位的第一包货及时查验，对不合格的产品及时给车位返 工，并说明收货标准（第一包货要从严查）。 5、???????组检对半成品度量尺寸，如有问题及时改正，绝对不可做成成衣。 6、???????车间主管要不定时的在各组进行质量抽查，要对本司产品质量进行 全程监控，发现问题及时与组长商讨，共同解决。 7、???????工厂组检必要对本司产品半成品，成品齐色，齐码度量尺寸。 ??????? 8、 组长要对每道工序的质量进行跟进， 要多看样衣、 制单、 批板意见， 确保大货工艺的正确。 ?????? 五、 尾部必须先做首件给本司 QC 批复 OK 后才可生产大货 （包括专机、 手工、大烫、查衫、包装等）。 六、 ?????? 尾部各部门注意事项： ????????????? 1、 专机： 欢迎共阅 ??? （1） 开凤眼、钮门：开凤眼要注意是有尾凤眼还是打枣凤眼，凤眼位 置、个数是否正确， 凤眼大小要跟足钮扣大小， 凤眼针距线路要美 观，不可有跳针现象，如格仔、条仔面料要注意是否有特别要求， 有必要时要先平车钉位后再开凤眼（开钮门要求同凤眼）。 ??? （2 ） 机钉扣：机钉扣要牢固，不可有掉钮扣现象， 钉钮线松紧要适宜 （根据面料厚薄） ，针步要顺着钮门