轨道铺设方案及相关规范技术.pdfVIP

精心整理 轨道铺设技术方案 一、工程概况 工程为地下开采。根据工程地表轨道铺设整体布置。地表轨道铺设主要包 括进出车场及连接选厂原矿仓地段。此外，为确保施工期间正常生产及有效利 用 860 坑出矿系统将铺设一条现生产专用出矿线。 具体工程布置详见 860m 平 巷图纸。 二、轨道铺设方案 20 万 t/a 工程轨道出矿线铺设采用 22kg/m 钢轨。轨道铺设线路按现 860 # # 坑Ⅰ硐、Ⅱ硐出矿路线，出车联道至连接原矿仓轨道平距为 187m 。轨道铺设坡 度按原矿仓至进出车联道 3‰上坡铺设。 860 坑出矿系统运输利用现生产运渣 线路，铺轨按 15kg/m 钢轨，轨道坡度按选矿厂至坑口 3‰上坡铺设。轨道铺 设过程严格按照铺设规范要求施工。据Ⅱ # 竖进出车场现状，出车联道高程与地 表平面一致，为预防雨季防汛期洪水涌入井内，轨道铺设时要求在出车联道口 部浇灌混泥土宽 50cm ，高度与轨面一致。浇灌时轨道边沿需留有矿斗运行宽 度。 据现生产运矿轨道线路实测高程与进出车联道设计高程按 3 ‰坡度施工存 在高差： 860 进车联道 860-12 点设计高程为 859.658m ，860-12 至 14 点平距 # 为 171.51m ，14 点实测高程为 858.904m ，按 3‰坡度反推 860-12 点高程为 859.419m 与设计高程高差为 0.239m 。为确保轨道铺设坡度一致及轨道面高程 符合设计要求，施工过程必须对铺轨路基按铺轨要求整平。 # 根据 20 万 t/a 工程总体工期计划安排，本年 10 月份确保Ⅱ 竖井出矿，也 就是说在本年 10 月份前完成地表轨道铺设任务。针对目前 20 万 t/a 工程工期 精心整理 紧、日常生产任务重、轨道铺设标准要求高。施工方要充分认识这些特点，施 工组织期间，认真分析生产形势、处理好生产与工程施工存在的矛盾、科学组 织策划、合理配置施工生产资源是确保施工任务完成的关键。 施工过程要严格按照相关轨道铺设规范执行，协调好日常生产与工程施工 存在的问题，切实抓好安全、质量、进度及现场文明施工。 三、轨道铺设技术方法 （一）、轨道铺设 1、测量人员在 10-15m 钉一标定线路的中线， 并在轨道线路侧边定桩画上 高度基准点。然后平整轨道底板，做出摆放轨枕的标记。 2 、按已做好的标记摆放在定处线路中线及标高的道路底板上。轨枕中线 应垂直线路中线摆放，轨枕靠人行道的一端应按准绳摆放整齐。轨枕允许的误 差不超过 50mm ，均需中线偏斜不超过 30mm 。 3 、散布钢轨 轨枕摆放好后，在轨枕上散布钢轨，钢轨接头要悬接。直线段两股钢轨的 接缝应对齐，相对差距不大于 50mm 。 4 ．、串动轨枕 钢轨位置拨正后，将轨枕的准确位置在钢轨里面的轨腰上做上记号，曲线 要在外股钢轨里面的轨腰上做记号。轨枕位置标明后以大锤或撬棍拨串轨枕， 使轨枕中心与钢轨上的标志吻合，并使轨头一侧排列整齐，轨枕与钢轨垂直。 5 、散布链接零件在串好的轨枕上，按规定散布钢轨连接零件，在接头处 补足螺栓及垫圈，所需零件要放在轨枕两端。 6 、钢轨的连接 轨枕摆放妥当后摆放