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金属波纹管设计 金属波纹管设计 PAGE / NUMPAGES 金属波纹管设计 金属涟漪管设计 §一．金属涟漪管 设计和选型的依照 在涟漪管应用中，系统（整机）或子系统（零件）给定的条件就是 涟漪管设计和选形的主要依照。一般给定设计条件有以下几项： （1）最大空间尺寸或通径 （2）工作载荷的性质和大小 （3）工作位移量 （4）工作温度范围 （5）工作介质的性质 （6）精度要求 （7）使用寿命 金属涟漪管设计 和选型的内容和原则 涟漪管设计和选型的主要内容是： 依据系统给定的已知条件来选择涟漪管的资料， 构造刑式、几何尺寸参数和性能参数。在选型过程中，应当全面知足系统对涟漪管的使用要求，并力争 做到构造先进合理．在有条件的状况下最好进行优化设计。实践证明，涟漪管的设计选型是特别重要的，假如设计选型不合理，涟漪管制造的质量再高也知足不了使用要求。 1．资料选择 依据涟漪管的用途，载荷种类和大小，精度要求、工作介质、工作温度及使用寿命等已知条件，并考虑资料的成形和焊接工艺性。选择一种适合的资料。资料选择还要考虑其市场本源。 2．确定构造型式 （1）选择涟漪形状 依据涟漪管的用途、性能、使用要求以及各种波形的性能和制造特点等因向来选择比较合理的涟漪形状。在一般状况下，多半选择 U 型涟漪等。 （2）确定涟漪管层数 依据涟漪管的用途、工作压力、刚度、工作介质等因素确定涟漪管的层数。在工作压力较高的状况下，一般采纳多层构造的涟漪管，对于多层涟漪管需要合理选择其层数和单层壁厚。（3）初步估定能否要与其余弹性元件联用 有些状况下涟漪管与螺旋弹簧并联使用，这些状况分别是 : 为了提升丈量精度；工作压力比较高的场合；有冲击载荷的状况。 （4）选择涟漪管的两头端部的构造型式 选择涟漪管的两头端部的构造型式，要考虑两头构造的成形工艺、焊接工艺和整个系统在构造方面的限制。 （5）考虑能否需要导向装置 当涟漪管有效长度比较长时，为了防止在工作过程中产生柱状失稳，应试虑增添导向装置。 比如，阀用涟漪管一般都设有导向装置。 （6） 考虑能否需用增强环 为了适应较高工作压力的使用要求，涟漪管能够用增强环增强，或许采纳多层构造，也能够应用这两种构造的组合。增强环是局部增强，多层构造是整体增强。 1 3．设计计算和选择 涟漪管的构造参数 涟漪管的性能取决于涟漪管的构造，涟漪管的主要构造参数包含内径、外径、壁厚、波距、波厚、涟漪数、层数，两头配合部分尺寸以及有效长度、总长度等。在一般状况下，涟漪管的用户应从有关标准和制造单位的产品样本中选择涟漪管，而不是设计新产品。这样能使研制中的问题减到最少，同时还可以降低制造成本和缩短制造周期。 4．设计计算 涟漪管的性能参数 在涟漪管主要构造尺寸参数经过设计计算或选型初步确定以后，再设计计算涟漪管的性能参数。假如涟漪管性能参数不可以知足技术要求时，应适合修正涟漪管的几何尺寸参数。涟漪管的用途不同，其技术要求也不相同，设计时应当依据不同的要求，拟订相应的设计方法。丈量用的涟漪管往常主要要求的是刚度、强度和弹性性能。固然不同几何形状、尺寸参数的多种涟漪管都能够知足相同的刚度要求，可是在这些涟漪管中产生的应力值却不相同。那些既能知足刚度要求，并且工作时产生的应力最小的方案是最合理的。应力的减小不单提升了安全系数，并且也降低了资料弹性对迟滞、后效、疲惫等的影响，进而提升了涟漪管的精度和工作靠谱性。 §二．金属涟漪管的主要技术参数 金属涟漪管及其余弹性元件的技术参数可分为以下两类功能参数 它们是 金属涟漪管 类弹性元件的主要功能指标，是判断涟漪管类组件可否应用的重要判据。 这种参数除给定一个额定值外，还要给定一个允差范围（界线值） ，以保证弹性元件使用的靠谱性。 质量参数 在金属涟漪管类组件使用时其实不波及此类参数，只有在弹性元件性能检测与质量评准时才直接丈量这些参数。依据测试结果，来判断元件的功能、质量、无效性和靠谱程度。 金属涟漪管及其余弹性元件的功能参数 载荷、公称载荷和超载载荷 载荷 作用在金属涟漪管 及其余弹性元件上的各种预期的负荷值， 如集中力 F、压力 p 和力矩 M 等。在金属涟漪管类弹性元件使用时，除给定施加的载荷值外，还须给定载荷的作用方向及作用地点。对于压力载荷，还要说明弹性元件是蒙受内腔压力或外腔压力。 公称载荷 金属涟漪管 及其余弹性元件在正常工作条件下同意使用的最大载荷值或满量程值。它往常是预期的设计值，或是对产品原型经过本质检测后再经修定的设计值。 超载载荷 详细弹性元件产品在工作中经受瞬时或试验期间同意超出额定载荷而不发生破坏、无效、失 稳时的承载能力。对于仪表弹性敏感元件，一般限制超载能力为额定载荷的 125%。在工程中使用的涟漪管类组件， 一般限制在额定载荷的 150%。依据工程要求， 当要求大的安全