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曲柄压力相关机正确使用与保护 曲柄压力相关机正确使用与保护 PAGE / NUMPAGES 曲柄压力相关机正确使用与保护 曲柄压力机的正确 使用与保护 班级： 姓名： 学号： 目录 序言????????????????????????3 正文????????????????????????4 （一）曲柄压力机的工作原理与构造??????????????????4 （二）曲柄压力机的使用规范?????????????????????5 （三）压力机的安全操作要求?????????????????????6 （四）压力机的安全管理???????????????????????8 （五）曲柄压力机的保护???????????????????????8 总述????????????????????????10 序言： 曲柄压力机一种最常用的冷冲压设施，用作冷冲压模具的工作平 台。其构造简单，使用方便。按床身构造形式的不一样，曲柄压力机可 分为开式曲柄压力机或闭式曲柄压力机；按驱动连杆数的不一样可分为 单点压力机或多点压力机；按滑块数是一个仍是两个可分为单动压力 机或双动压力机。 曲柄压力机同其余机械设施同样，只有操作者正确使用和的确地 保护养护好，才能减少机械故障，延伸其使用寿命，同时充足发挥其 功能，保证产质量量，并最大限度地防止事故的发生。 开式曲柄压力机闭式曲柄压力机 正文： （一）曲柄压力机的工作原理与构造 曲柄压力机是机械式压力机的一种。它的工作机构是曲柄连杆滑块机构，所以称曲柄压 力机。 现经过国产JB23-63型压力机来说明它的工作原理及构造。工作原理以下： 电动机1经过三角皮带把运动传给大皮带轮3，再经小齿轮4、大齿轮5传给曲轴7。连杆9 上端装在曲轴上，下端与滑块10连结，把曲轴的旋转运动变成滑块的直线来去运动。上模11 装在滑块上，下模12装在工作台的垫板13上，所以，当资料放在上下模之间时，即能进行冲 裁及其余冲压成形工艺。 因为生产工艺的需要，滑块有时运动，有时停止，所以装有离合器6与制动器8，压力机 在整个工作周期内进行工艺操作的时间很短，也就是说，有负荷的工作时间很短，大多数时 间为无负荷的安闲时间。为了使电动机的负荷平均，有效地利用能量，因此装有飞轮。大皮 带轮3即腾飞轮的作用。 JB23-63压力机外形图JB23-63压力机原理图 1—电动机2—小皮带轮3—大皮带轮4—小齿轮5—大齿轮6—离合器7—曲轴8—制动器 9—连杆10—滑块11—上模12—下模13—垫板14—工作台15—机身 从上述的工作原理能够看出，曲柄压力机由以下几个部分构成： (1)工作机构一般为曲柄连杆滑块机构。由曲轴、连杆、滑块等零件构成，如图2-2所示。 (2)传动系统包含齿轮、皮带传动等机构。 (3)操控系统如离合器、制动器。 (4)能源系统如电动机、飞轮。 (5)支承零件如机身。 基于压力机的各个构成环节都可能会出现各种各种的故障与不测。综合各方考虑，我们 需要从压力机的能力、构造、操作、检修及安全等多方面对曲柄压力机的使用与保护加以论 述。 （二）曲柄压力机的使用规范 1．压力机能力的正确发挥 压力机的使用者一定明确所使用压力机的加工能力(标称压力、许用负荷图、电机额定 功率)，并且在使用过程中，让压力机的能力留有余地。这对压力机零件寿命、模具寿命及 防止超负荷使压力机破坏都是至关重要的。特别是偏爱负荷时，使用压力需低于标称压力很 多。超负荷对压力机、模具及工件等均有不良影响，防止超负荷是使用压力机的最基本要求。 超负荷将出现以下现象，使用中能够经过这些现象的出现来判断能否超负荷。 电动机功率超负荷，将惹起：①电动机的电流增高，电动机过热，②单次行程时，数控 冲床每次作业的减速都很大；③连续行程时，跟着作用次数的增添，速度渐渐减小，直至滑 块停止运行。 工作负荷曲线高出许用负荷曲线，将出现：①曲柄发生歪曲变形；②齿轮损坏；③连结 键破坏；④离合器打滑、过热。 标称压力超负荷，将出现：①作业声音异样，振动大；②曲柄曲折变形；③连杆损坏④ 机身出现裂纹；⑤有过载保护装置的则保护装置产生动作。 2．对压力机构造的正确使用 单点压力机在偏爱载荷作用下会使滑块蒙受附带力矩，因此在滑块和导轨之间产生阻力 矩。M使滑块倾斜，加快了滑块与导轨间的不平均磨损。所以，进行偏爱负荷较大的冲压 加工时，应防止使用单点压力机，而应使用双点压力机。数控转塔冲床双点压力机在蒙受偏 心负荷时不产生附带力矩。 压力机各活动连结处的空隙不可以太大，不然将降低精度。可用下边的方法查验：在滑块 向下行程进行冲压时，用手指触模滑块侧面，在下止点若有振动，说明空隙过大，一定进行 调整。进行滑块导向空隙调整时，注意不要过分追求精度而使滑块过紧，过紧将发热磨损。 有适合的空