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2021年北京化工大学离心泵性能实验报告 2021年北京化工大学离心泵性能实验报告 PAGE / NUMPAGES 2021年北京化工大学离心泵性能实验报告 汇报题目: 离心泵性能试验 试验时间: 12月16日 汇报人: 同组人: 汇报摘要 本试验以水为工作流体, 使用了额定扬程He为20m, 转速为2900 r/min IS 型号离心泵试验装置。试验经过调整阀门改变流量, 测得不一样流量下离心泵各项性能参数, 流量经过计量槽和秒表测量。试验中直接测量量有P真空表、 P压力表、 电机功率N电、 孔板压差ΔP、 计量槽水位上升高度ΔL、 时间t,依据上述测量量来计算泵扬程He、 泵有效功率Ne、 轴功率 N轴及效率η,从而绘制He-Q、 Ne-Q和η-Q三条曲线即泵特征曲线图,并依据此图求出泵最好操作范围; 又由P、 Q求出孔流系数C0、 Re, 从而绘制C0-Re曲线图, 求出孔板孔流系数C0; 最终绘制管路特征曲线H-Q曲线图。 本试验数据由EXCEL处理, 全部图形绘制由ORIGIN来完成 试验目及任务 ①了解离心泵结构, 掌握其操作和调整方法。 ②测定离心泵在恒定转速下特征曲线, 并确定泵最好工作范围。 ③熟悉孔板流量计结构、 性能及安装方法。 ④测定孔板流量计孔流系数。 ⑤测定管路特征曲线。 基础理论 1.离心泵特征曲线测定 离心泵性能参数取决于泵内部结构、 叶轮形式及转速。其中理论压头与流量关系, 可经过对泵内液体质点运动理论分析得到, 如图4-3中曲线。因为流体流经泵时, 不可避免地会碰到多种阻力, 产生能量损失, 诸如摩擦损失、 环流损失等, 所以, 实际压头比理论压头小, 且难以经过计算求得, 所以通常采取试验方法, 直接测定其参数间关系, 并将测出He-Q、 N-Q和η-Q三条曲线称为离心泵特征曲线。另外, 依据此曲线也能够求出泵最好操作范围, 作为选泵依据。 泵扬程用下式计算: 式中: ——泵出口处压力, ; ——泵入口处真空度, ; ——压力表和真空表测压口之间垂直距离0.2m。 泵有效功率和效率 因为泵在运转过程中存在种种能量损失, 使泵实际压头和流量较理论值为低, 而输入泵功率又比理论值高, 所以泵总效率为: 式中 Ne——泵有效效率, kW; Q——流量, m3/s; He——扬程, m; ——流体密度, kg/ m3 为由泵输入离心泵功率: 式中: ——电机输入功率, kW; ——电机效率, 取0.9; ——传动装置效率, 通常取1.0; 2.孔板流量计孔流系数测定 孔板流量计结构如图4-4所表示。 在水平管路上装有一块孔板, 其两侧接测压管, 分别与压差传感器两端连接。孔板流量计是利用流体经过锐孔节流作用, 使流速增大, 压强减小, 造成孔板前后压强差, 作为测量依据。若管路直径d1, 孔板锐孔直径为d0, 流体流经孔板后形成缩脉直径为, 流体密度ρ, 孔板前测压导管截面处和缩脉截面处速度和压强分别为u1、 u2和p1、 p2, 依据伯努利方程, 不考虑能量损失, 可得: 或 因为缩脉位置随流速改变而改变, 故缩脉处截面积S2难以知道, 孔口面积为已知, 且测压口位置在设备制成后也不改变, 所以, 可用孔板孔径处u0替换u2, 考虑到流体因局部阻力而造成能量损失, 用校正系数C校正后则有: 对于不可压缩流体, 依据连续性方程有: 经过整理可得: 令, 则又能够简化为: 依据u0和S2即可算出体积流量: 或 式中: ——流体体积流量, m3/s; ——孔板压差, Pa; ——孔口面积, m2; ——流体密度, kg/ m3; ——孔流系数。 孔流系数大小由孔板锐孔形状, 测压口位置、 孔径与管径比和雷诺数共同决定。具体数值由试验确定。当一定, 雷诺数Re超出某个数值后, 就靠近于定值。通常工业上定型孔板流量计都在为常数流动条件下使用。 试验装置步骤图 图4-5所表示为泵性能试验带控制点工艺步骤。 试验操作关键点 1、 打开主管路切换阀门, 关闭流量调整阀门6, 按变频仪7绿色按钮开启泵, 固定转速（频率在50Hz）, 观察泵出口压力表读数在0.2MPa左右时, 即可开始试验。 2、 经过流量调整阀6, 调整水流量, 从0到最大（流量由涡轮番量计3测得）, 统计相关数据, 完成离心泵特征曲线和孔板孔流系数试验。 3、 打开全部支路阀门, 流量调整阀6使流量固定在6, 经过改变变频仪频率, 实现调整水流量, 完成管路特征曲线试验一。 4、 将频率调回50Hz, 流量调整阀6使流量固定在4, 经过改变变频仪频率, 实现调整水流量, 完成管路特征曲线试验二。 5、