化工工艺与设备：第2章 乙烯生产工艺简介.pptVIP

提高压力的有利影响： ①T增加，降低能量消耗及制冷系统设备费用。也降低对设备材质的要求。 ②上升蒸汽密度增加，使单位设备处理量增加，降低设备费用。 提高压力不利的影响： 相对挥发度下降，N或R增加，从而造成设备、操作费用提高。 因此，乙烯精馏塔压力的选择要权衡各方面因素，统筹确定。 5、乙烯精馏塔 * * 乙烯工业的发展趋势 * * 乙烯建设规模继续向大型化发展 ●新裂解炉技术 超高温陶瓷裂解炉 石脑油催化裂解技术 重油直接裂解制乙烯技术 烯烃裂解制乙烯技术 生产新技术的研究开发 ●新的工艺技术 溶剂吸收分离甲烷 膜分离技术—中空纤维分离氢 催化精馏加氢技术 ●抑制裂解炉结焦技术 涂覆技术可降低炉管结焦 结焦抑制剂 * * ◆渗入铁、镍和铝化合物的新型材料 ◆ODS 合金炉管 ◆陶瓷材料 ●抑制结焦炉管材料的研究进展 * * 乙醇催化脱水制乙烯： 以甲烷为原料制乙烯： 由合成气制乙烯： 甲醇法： ●乙烯制备新技术 * * 日常用烯烃制品 PE，聚乙烯（高密度聚乙烯：HDPE；低密度聚乙烯：LDPE）?????????????????????? 目前PE是应用最广泛的塑料，借助不同的改性方法，PE可以应用在日常生活的各个方面。比较有代表性的包括塑料桶、薄膜、纸杯内壁、水管和电缆外皮等 PE本身无毒。但生产中会用到一些加工或改性助剂，如填料、稳定助剂或颜料。有些助剂是有毒的。PE制品由于在较高温度下会软化甚至熔化，应尽量避免高于开水温度100℃下使用。 PVC，聚氯乙烯?????????????? PVC现在多用于制造一些廉价的人造革，脚垫，下水管道等；由于其电气性能良好又有一定的自身阻燃特性，被广泛用于电线电缆的外皮制造。此外，PVC在工业领域应用广泛，特别是在对耐酸碱腐蚀要求高的地方。 PVC生产中会使用大量增塑剂（塑化剂，如DOP）和含有重金属的热稳定剂，且合成过程很难杜绝游离单体的存在，这些都被认为是有毒的。所以PVC在接触人体、特别是医药食品应用中，正逐渐被PP、PE所取代。 PVC是一种不耐高温的塑料，无法使用在温度较高的地方 * * PP，聚丙烯?????????? PP的使用范围也很广泛，日常用品如包装、玩具、脸盆、水桶、衣架、水杯、瓶子等等；工程应用如汽车保险杠等。纺成丝的PP被称为丙纶，在纺织品、无纺布、绳索、渔网等制品中很常见。 PP与PE的加工方法和使用范围类似，本身也无毒。可能的威胁来自于加工和改性中的助剂。特别是由于PP耐候性较差，生产中可能会用到含有重金属的耐老化剂。相比PE制品，PP制品的耐热性略优，典型的乐扣乐扣水杯使用温度可以达到110℃，但是再高的温度就有软化和熔化的危险了，应尽量避免。 PS，聚苯乙烯 廉价透明制品，泡沫塑料，CD盒，水杯，快餐盒，保温衬层等。??????????????? 用于合成聚苯乙烯的原料有毒，通过合适的合成工艺，聚苯乙烯的残余单体已经很少，但是现在的水杯等已经很少采用此材料。 聚苯乙烯易燃，特别是发泡之后的PS。燃烧会产生大量有毒气体。在一些高层火宅事故中，由于隔热层材料采用了广泛使用的PS发泡板，着火后产生的大量浓烟和有毒气体成为了导致大量伤亡的主要原因。 * * * 分子筛干燥和再生系统 * * 炔烃来源：乙炔???? 甲基乙炔???丙炔? 丙二烯裂解气炔烃含量约1000～5000ppm，其中丙炔和丙二烯为2000～9000ppm。? 危害 炔烃影响乙烯和丙烯衍生物生产过程 影响催化剂寿命 恶化产品质量 形成不安全因素 产生不希望的副产品 4、裂解气脱炔烃 * * 工业生产对聚合级乙烯和聚合级丙烯中炔烃和双烯烃含量要求小于5ppm；低压聚乙烯的生产，精乙烯中乙炔含量要求小于0.1ppm。 脱炔方法：选择加氢法；溶剂吸收法；低温精馏法。 4、裂解气脱炔烃 溶剂吸收法 选择加氢法 乙炔加氢成为乙烯或乙烷，由此达到脱除乙炔的目的工艺流程简单，能量消耗少，没有环境污染 优点：吸收裂解气中乙炔回收乙炔 溶剂评价：吸收能力、选择性 沸点、熔点 溶剂：二甲基甲酰胺（DMF） N-甲基吡咯烷酮（NMP） 丙酮 * * C2H2+2H2 C2H6+ ?H2 C2H4+H2 C2H6+（ ?H2 － ?H1） mC2H2+nH2 低聚物（绿油） C2H2+H2