化工年产30000吨PVC装置产品精制工序工艺设计.docxVIP

化工年产30000吨PVC装置产品精制工序工艺设计.docx

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本科毕业设计 论文(设计)题目:年产 30000吨PVC装置产品 精制工序工艺设计 关键词 30000吨/年,PVC精馏,高沸塔 论文(设计)题目的来源、理论和实践意义: 设计题目来源: 济宁中银电化厂进行了为期三周的生产实习。 设计的理论来自于大学期间对化工原理、分离工程、化学反应工程、化工热力学、化工 仪表、化工设备等专业课的学习,以及《化学工程手册》、《石油化工数据手册》、《基本 有机化学工程》等工具书。 实践意义:此次毕业设计有着特殊的重要性,首先:是对本人大学四年来学习的一次 综合检验,是一次大型的将自己所学与现实的应用的一次结合,对以后的工作学习都有 重要的指导意义。再次:通过毕业设计小组的合作,进一步加强了团队合作精神, 对 以后的工作学习有重要的意义。 论文(设计)的主要内容及创新点: 根据(参考)济宁中银电化厂的 PVC生产流程设计了 PVC精馏工序的流程, 根据所给工艺条件,进行相关设备的物料衡算和热量衡算和设备设计; 根据所计算的结果进行设备的选型和相关尺寸的计算; 进行高沸塔其它附属设备的选择和计算。 创新点:设计中添加了自控部分,自己的改进建议,并综合考虑了环保问题;流程图中 物料代号及设备选型都采用了新标准。 前言 5 摘要 6 第一章设计任务书 7 一 设计任务书 7 二设计规模 7 三设计基础数据 7 四产品性质及用途 8 五原料规格及来源 11 第二章氯乙烯的生产方法及工艺流程 12 一 各种生产方法评述及生产方法的选择 12 二电石乙炔法合成 VC的反应机理及物化数据 13 三 生产工艺条件的选择及主要设备形式的选择 14 四工艺流程说明 16 五生产控制表 17 第三章物料衡算 17 一气柜 18 二机前冷凝器 19 三压缩机 20 四全凝器 22 TOC \o 1-5 \h \z 五低沸系统 24 六高沸塔 26 七产量核算 27 第四章热量衡算 27 一 进料、塔釜、塔顶温度的计算 28 二全塔相对挥发度 32 最小回流比求取 33 四最小理论板数求取 33 五高沸塔热量衡算 35 第五章 高沸塔设计的基础数据 37 一操作温度 37 二操作压力 38 三气液相组成 38 四密度的计算 38 五表面张力的计算 40 六粘度的计算 41 七流量计算 42 \o Current Document 第六章 设备工艺尺寸的计算 44 一塔径的计算 44 二塔高的计算 45 三板式塔形式的选取 4 7 溢流装置 48 塔板布置及浮阀数目与排列 50 第七章 塔板流体力学验算 53 一、 气相通过浮阀塔的压强降 53 二、 液泛 54 三、 雾沫夹带核算 55 四、 塔板负荷性能图 56 \o Current Document 第八章 塔的其它附属设备的选择 60 \o Current Document 第九章 改进与建议 64 \o Current Document 第十章 环境保护 65 68 68 69后记??… 69 参考文献 2009年4月,在老师的带领下,我们在济宁中银电化厂完成了毕业实习。 通过实习, 我们熟悉并掌握了关于聚氯乙烯(PVC的生产方法和生产工艺,并初步了解了 pvc的 发展和用途,将以前所学的专业知识应用于实践。实习结束后,在老师的指导下,通过 网络、书籍等途径,我搜集了大量相关资料,并进行了认真的整理与组织工作。为本说 明书的设计准备了丰富的一手资料 在参阅了大量文献的基础上,根据设计步骤及程序,编制了本说明书。本说明书由 三大部分组成。第一部分是概述,包括 PVC的发展概况、在国民经济中的地位和作用、 未来工业展望,厂址的选择,生产方法的评述和选择,工艺配方的确定和主要设备的选 型,原料和产品的主要物化性质、技术规格和用途, PVC工艺流程叙述。第二部分是工 艺计算,包括物料衡算、热量衡算和设备的计算和选型。第三部分为自控部分,对流程 设备改进建议,以及环境保护措施的介绍。 本说明书主要依据济宁中银电化厂 PVC生产车间的工艺流程,相关数据也从该厂取 得,附带的工艺流程图也是依据该厂的工艺流程图。 在设计过程中,得到了刘名礼等老师的热心帮助和指导,在此谨表感谢。同时,感 谢济宁中银电化厂为我们的毕业实习提供了大力的帮助。 虽然笔者在本课题的设计过程中,进行了大量而认真的筛选、组织和整理工作,但 是由于笔者的知识有限,加上时间仓促,书中难免有缺点错误,敬请老师及时提出、指 正,不胜感激。 编者 2010年5月25日 2010 摘要:中国的聚氯乙烯工业兴起于 20世纪50年代,不断的成长壮大,产量稳步增长, 技术日益进步,氯乙烯工业的发

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