钢筋混凝土施工质量通病防治措施须知.docxVIP

PAGE PAGE 1 钢筋混凝土施工质量通病防治措施须知 钢筋混凝土施工质量通病防治措施  一、何为建筑工程质量通病？    工程施工过程中经常发生，而由于疏忽管理 难以彻底根除的质量问题。此类问题假如不彻底根治，将会对建筑施工功能、结构安全造成很大隐患，严重可能给业主带来很大的经济损失。    由于房屋建设施工过程中、手工操作多，材料品种、性能差异大以及受自然环境等诸多因素影响，住宅工程存在着一定的质量缺陷，诸如“裂、渗、漏”等质量通病。随着城市化进程的不断推进，住宅建设的规模越来越大，人们对住宅质量的要求也越来越高。给人们的生活带来了不便，也引起了一些用户的投诉。    因此，防治工程质量通病一直是建设部门的首要任务。也是我公司比较重视的质量管理方向，住宅建设是一个复杂的系统工程，坚持根据建设标准，落实质量技术措施，住宅质量通病问题最终是可以削减的。    二、钢筋混凝土施工质量通病分析及防治    表现形式：混凝土振捣不密实或者漏振，模板拆除后有孔洞、漏筋、蜂窝、麻面、夹渣等。    1、夹渣    夹渣    夹渣防治措施：    a、编制配模方案统一配模，禁止在现场随便切割。    b在已硬化混凝土表面上连续浇捣混凝土前，应清除表面残浆、浮石、垃圾、杂物，充分浇水潮湿，用同协作比混凝土砂浆接浆。    c混凝土浇筑停留时，在连续浇筑前，先专心检查，清除垃圾杂物，以防施工缝处造成缝隙夹渣    2、麻面    混凝土表面出现缺浆和很多小凹坑与麻点，形成粗糙面，影响外表美观，但无钢筋外露现象。    麻面原因分项及防治措施：    a、工人随便加工、加工误差大，使模板接缝过大导致漏浆；安装模板未刷脱模剂或使用过旧模板，模板表面为未清理洁净、导致拆模后出现麻面。    b、浇筑混凝土高度超过3米时未设置溜槽造成石子离析。    c混凝土浇捣时要严格按操作规程分层匀称振捣密实，严防漏振，每层混凝土振捣应至气泡排出为止。    3、墙柱底部烂脚    模板下口封闭不严实，导致漏浆；底部有积水。    墙柱底部烂脚原因分项及防治措施：    a、浇筑顶板混凝土时,在墙、柱根部支设模板处用2m 刮尺刮平，并掌握墙体两侧及柱四周板面平整度，标高偏差掌握在2mm 以内，并用铁抹子抹平。    b、安装模板时、保证模板拼缝严实。    C、浇筑混凝土前一天在墙柱脚用高标号砂浆封堵。    4、孔洞    钢筋过于密集、振捣不密实、漏振砂石分别、运输过程中随便加水。    孔洞原因分项及防治措施：    a、钢筋稠密区域，可采用细石混凝土浇筑，如机械振捣有困难，可采用人工振捣协作。    b、预留洞口处应在两侧同时下料，采取正确的振捣方法，振捣跟着下料走，防止漏振。    C、必需掌握混凝土质量、严禁运输、施工过程中随便加水。    楼板小直径钢筋位置、间距难以保证；负弯矩筋位移；梁、板上筋有效高度不够。    防治措施    a 、将设计图纸“几”字形马凳改为 “工”字形马凳。    b、梁板底筋下用规定厚度的预制水泥垫块垫稳，由于底板混凝土较厚，一般的钢筋保护层垫块简单压坏，咋们这边习惯用大理石碎片支设钢筋保护层。    c、板内预埋管应穿在负筋之下、底层筋之上。    d、绑扎楼板上部钢筋及浇筑混凝土时，工人应在搭设好的跳板上操作，以免踩踏、压弯上部钢筋    e、垫块的间距一般为800mm 左右，以垫块间钢筋不下垂为准。    g、梁底垫块应垫在箍筋下，板的垫块应垫在钢筋交叉处。