防脱护轨检查作业指导书.docxVIP

PAGE 5 PAGE 5 PAGE 6 PAGE 6 防脱护轨检查作业指导书 2.1 适用范围 本指导书适用于防脱护轨检查作业。 2.2 所需材料和工器具 表2 工具材料表 序号名称规格单位数量备注一 序号 名称 规格 单位 数量 备注 一 工器具 1 巡检小锤 把 1 2 卷尺 5m 把 1 3 直钢尺 300mm 把 1 4 塞尺 把 1 5 活口扳手 375mm 把 2 6 一字批 200mm 把 1 7 扭矩计 100~400N.m 把 1 经计量检定合格 8 手电筒 个 1 9 线路检查记录本 本 1 二 零星备料 1 支架扣板 KT35-10 个 若干 2 六角螺帽 TB564-76 个 若干 3 平垫圈 GB96-66 个 若干 4 单层弹簧垫圈 TB565-76 个 若干 5 双层弹簧垫圈 GB93-76 个 若干 6 六角螺栓 GB5-66 个 若干 7 支架绝缘缓冲垫 特制 个 若干 8 长效油脂 kg 若干 9 油刷 1.5寸 把 1 2.3 操作程序及要领 2.3.1 准备工作 2.3.1.1 检查所携带的工器具是否齐全、状态良好。 2.3.1.2 检查所携带的防脱护轨常用零件是否齐全、状态良好。 2.3.2 检查与小补修作业 2.3.2.1 检查防脱护轨轮缘槽尺寸 防脱护轨轮缘槽尺寸应结合月度检查每月检查一遍，检查时应按如下要求进行检查： 2.3.2.1.1 防脱护轨始端和终端的喇叭口弯头部分，其喇叭口弯头护轨的各连续5个护轨支架处的轮缘槽尺寸必须测量，并按线路里程、轨号和支架顺序在线路检查记录本上作好记录。 2.3.2.1.2 除始端和终端的喇叭口弯头部分外，其余防脱护轨的轮缘槽尺寸，按每25m测量8处（对应于轨距、水平检查位臵）进行测量，并按线路里程、轨号和顺序（对应于轨距、uj水平检查记录）在线路检查记录本上作好记录。 2.3.2.1.3 对于防脱护轨工作边有擦痕、磨耗的部位，其轮缘槽尺寸的测量应适当加密，并作好记录。 2.3.2.2 检查防脱护轨及其工作边状况 日常检查时（包括巡检、月检及其他检查）应检查防脱护轨状况，在月度检查时还应检查、测量护轨磨耗。具体如下： 2.3.2.2.1 日常检查时须检查防脱护轨有无松动、扭曲、变形，发现后应及时作好记录；并立即通知施工负责人进行处理。 2.3.2.2.2 日常检查时须检查防脱护轨有无损伤（包括：断裂、裂纹），发现后应立即通知施工负责人和调度处理，并及时作好记录。 2.3.2.2.3 月度检查时，应检查防脱护轨工作边有无擦痕、磨耗现象，用直尺和塞尺测量护轨磨耗值，并作好记录。当磨耗区段较长时，按每25m测量8处（对应于轨距、水平检查位臵）进行测量，并按线路里程、轨号和顺序（对应于轨距、水平检查记录）在线路检查记录本上作好记录。当侧磨达2.5mm及以上时，应及时进行更换。 2.3.2.2.4 月度检查时，应检查防脱护轨顶面与线路钢轨顶面的高差情况。其顶面高差值应控制在防脱护轨顶面高于线路钢轨顶面7~13mm，当发现有超出该范围的情况时，应作好记录，工区安排计划处理。当发现防脱护轨顶面高于线路钢轨顶面20mm以上，或低于线路钢轨顶面1mm以上时，工区须及时处理。 2.3.2.3 检查防脱护轨连接接头及其连接零配件状况 日常检查时（包括巡检、月检及其他检查）须检查防脱护轨连接接头及其连接零配件状况。 2.3.2.3.1 日常检查时，须检查防脱护轨连接接头有无垂直、横向错牙，错牙达1mm以上时，应作好记录，工区须安排计划处理。当横向错牙大于2mm以上时，工区须及时处理。 2.3.2.3.2 月度检查时，须检查防脱护轨连接接头轨缝。当发现有连续2个以上瞎缝或大缝（大于6mm）时，应作好记录，工区及时安排计划处理。 2.3.2.3.3 日常检查时须检查防脱护轨接头连接零配件状况。发现螺栓失效、松动或夹板伤损时，须及时更换、紧固，并做好记录。对于护轨绝缘接头应定期（6个月一次）进行拆检，及时更换老化、破损绝缘件，并做好记录。月检时，应用扭矩计抽查（按总量的10%）防脱护轨接头连接螺栓扭矩情况，并作好记录。 2.3.2.4 检查防脱护轨支架及其联结件状况 日常检查时（包括巡检、月检及其他检查）须检查防脱护轨支架及其联结件、绝缘件状况。 2.3.2.4.1 检查防脱护轨支架有无裂纹、伤损，发现时须立即通知施工负责人进行处理，并做好记录；检查防脱护轨支架底部有无碰触道床面或其他设备，发现时应做好记录，工区安排计划处理。 2.3.2.4.2 检查防脱护轨支架各连接螺栓、垫圈有无失效、松动，发现时应及时更换、紧固，并做好记录。月检时，应用扭矩计抽查（按总量的10%）支架与扣板组装的螺栓扭矩、护轨与支架组装