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(完满版)氧气、乙炔、混杂气体管道施工方案 (完满版)氧气、乙炔、混杂气体管道施工方案 (完满版)氧气、乙炔、混杂气体管道施工方案 目录 一、 工程大要 2 二、编制说明： 2 三、编制依照： 2 四、施工工序 3 五、施工准备 1 1、人员、资料准备 1 2、资料进场 1 3、干净与脱脂的一般规定 2 4、脱脂方法 3 六、管道安装 4 1、管道预制 4 2 、下料 4 3、管道安装 4 4、管道吹扫试压 6 5、无损检测 6 6、焊缝返修 7 8、管道涂装 8 七、成品保护 8 八、安全技术措施 8 一、 工程大要 智能电力变压器制造项目， 位于福州市闽侯县南屿镇，交通便利。 本期工程 包括大型变压器厂房、智能开关厂房、配电变压器厂房、焊接厂房。大型变压器 厂房和智能开关厂房。 配电变压器厂房和焊接厂房。 其中配电变压器厂房建筑高度为，占地面积为 12267.83 ㎡，建筑面积为 12641.03 ㎡；焊接厂房建筑高度为，占地面积为 14266.89 ㎡，建筑面积为 14266.89 ㎡。工程包括设施安装、氧气管道、乙炔管道、混杂气体管道的安装。 二、编制说明： 本编制依照标前施工组织设计本着科学指导、 系统控制和拥有可操作性的原 则，突出施工方案的纲领性、 指导性作用。因该工程项目的管线种类多、 材质多， 技术要求不同样，编制该施工方案指导施工。 三、编制依照： 1、《热力管道焊制管件及设计采用图》 94R404 2、《现场设施、工业管道焊接工程施工及质量查收规范》 GB50683-2011 3、《压力表安装图》 01R405 4、《温度仪表安装图》 01R406 5、《工业金属管道工程施工质量查收规范》 GB50184-2011 6、《室内动力管道装置安装 ( 热力管道 ) 》01R415 7、《管道与设施绝热》 08R418-1 8、《室内管道支吊架》 05R417-1 9、《管道穿墙、屋面防水套管》 01R409 10、《工业管道的基本鉴别色、鉴别符号和安全表记》 GB7231-2003 11、《室内动力管道装置安装》 01R416 12、动力专业宏图 四、施工工序 施工技术准备 焊接工艺评定 规范及验评标准 图纸会审 方案编写 无损检验 设计技术交底 管道预制焊接 预制场清理 劳动力、工机 资料表记 具等资料配置 资料检验 阀门检验 资料查收  管支、吊架制作 管支、吊架安装 组对安装 焊接 返修 工程交接 五、施工准备 1、人员、资料准备 1.1 、全部施工人员进场前必定进行安全及专业技术培训和施工安全及技术交底， 施工人 员应仔细学习本方案 ,掌握冲洗、脱脂方法。 1.2 、全部施工人员配有足够的合格的个人安全防范用品，准备好绸布 , 塑料布、胶带、 脱脂棉等耗资物品，对焊工、起重工、司机必定要求持证上岗。随从施工人员作业的普 工，要求有必然的施工经验和技术。 1.3 、设计人员及监理和施工技术人员已经对施工用图进行了图纸会审和设计交底； 施工 指导书编制完满。 1.4 、施工场所：管廊运输道路畅达。 1.5 、施工电源、水按施工组织总设计部署好，并达到使用条件。 2、资料进场 2.1 、管子、管件、阀门、紧固件必定有制造厂的合格证明书，其指标应吻合本工程设计 及其指定的规范和标准的要求。 2.2 、管子、管件、阀门在领料及使用前第一应核对其规格、型号、材质可否吻合设计要求，尔后进行外观检查，要求为：无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等弊端。无高出壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。 2.3 、管廊路边不同样意堆放管材，全部运至现场的管道应及时吊装上管架。 2.4 、资料严格按施工图上的料表发放，并办理相应的手续，且做到随用随领。 2.5 、对全部到货的螺栓紧固件仔细进行检查，螺栓与螺母的螺纹应完满，无伤痕，毛刺 等弊端，其配合应优异，无松动，卡涩等现象。 2.6 、检查紧固件的规格、材质的标志，印记在齐全，正确，并吻合设计及产质量量证明 书的规定。 2.7 、法兰密封面应平展光洁，不得有毛刺及径向沟槽。 2.8 、非金属垫片应质地柔韧，无老化分层现象，表面不应有折损，皱纹等弊端，金属垫片的加工尺寸，光洁度和硬度应吻合要求，表面不得有裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕及锤斑等弊端。 2.9 、阀门型号、规格、铭牌、编号、材质、压力等级等均应吻合图纸设计要求。 2.10 、外面和可见的内部表面、螺纹、密封面应无损害、锈蚀现象，安全阀的铅封应良 好。 2.11 、 阀门进入现场后， 应依照管道特点表和规范要求进行阀门的耐压试验。 进行壳体 压力试验和密封试验。当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。 2.12 、阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的 1.5 倍，试验时间很多于 5min ，以壳体 填料无渗漏为合格，密封