生产线不良异常处理标准流程.docxVIP

生产线不良异样办理标准流程 生产线不良异样办理标准流程 PAGE / NUMPAGES 生产线不良异样办理标准流程 下载更多管理工具，尽在 生产线不良或异样办理流程 1. 目的 实时、快速办理，解决生产过程中阻挡生产顺利进行的各样问题，保证生产的正常运转。 2. 合用范围 生产线不良或异样包含物料、工艺、设施、产品功能、作业及其余方面使生产不可以顺利进行的各样要素。 生产线不良或异样办理流程 / 职责和工作要求 流 程 职 责 有关文件 工作要求 / 记录 流 程 开始  有关文件 职 责 工作要求 / 记录 巡 线 发现生产 不良或异样 不良品或异样 现象确认 正式开出《校订 行为报告》  生产、工 程、品检 生产、工 程、品检、 SMT 生产、工 程、 品检、 SMT  监察生产线作业员按工艺文件作业状况； 《样机校 用样机校订各测试位，并填写样机校位记录表； 位报告》 检查各仪器设施运转状况； 每小时填写《工序质量日报表》 。 组长、领班、物料员、 IPQC、工程人员、 SMT管 理人员要有问题意识，实时快速发现异样或不 良，能预示不良或异样产生的影响和结果。 当单项不良低于 3%时，生产管理要实时将不良品 交维修维修，维修将修睦的不良品要贴维修编 号，并从第一 QC位下机。 工程人员依据问题判断种类 （作业、 物料、设计） 总不良高于 25%以上时，应迫令停线办理。 参照《不合格品控制程序》运转。 当单项不良超出 3%，在 15 分钟内未能解决时， 由生产线组长、 领班、物料员、 IPQC、工程人员、 《校订行 SMT 管理人员依据不良或异样状况开出《校订行 为报告》； 为报告》 组长、领班、物料员、 IPQC、工程人员、 SMT管 《不合格 理人员开出的《校订行为报告》单要照实反应问 品控制程 题，不得夸张事实。 序》 作业问题应在《校订行为报告》单上描绘纠正改 善举措。 设计、物料问题按《不合格品控制程序》履行。 制定解决方案  工 程 、 生 修正工艺要求； 产、开发、 从头订正物料规格要求； 品检 改正设计存在的不完美要素。 流 程 NO 评审 方案 YES 实行改良方案 问题改良后 的跟进 结 束 编制：  有关文件 职 责 工作要求 / 记录 工程、开 发、品管、 依据方案的要求进行评审，经技术和质量评估通 品检、生产 过可实行方案，未经过可持续进行剖析确认。 工程、开 依据方案内容考证明行状况，并将有关记录，实 《纠正措 发、品管、 施中出现问题等信息提交责任部门。 施管理程 品检、生产 参照《纠正举措管理程序》 序》 生 产 、 工 跟进改良后其状况变化，对相同的问题在解决方 《不合格 程、品检 案后再次出现，应上报上司部门。对标准的更改， 品 控 制 程 应参照《不合格品控制程序》履行。 序》文件 审查： 同意： 下载更多管理工具，尽在