人防工程脚手架工程专项施工方案.docx

脚手架工程专项施工方案 一、脚手架总体布置 1、本工程均采用落地双排钢脚手架。外脚手架只作为外围操作用架、不得作为承重架，上部不得堆放重荷载。 2、装饰、砌筑内架采用工具式可移动脚手架。 3、电梯竖井内设置钢管防护脚手架，每层水平封闭。 二、施工准备条件 1、技术准备 1）外架搭设前应编制详细的外脚手架施工方案，确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。 2）脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。 3）向施工作业班组进行班前交底，班组专业工长对每名操作工人进行详尽的技术交底，确保三级交底顺利进行。班前交底内容包括外架搭设方法、要求，安全操作规程等。 2、材料准备 脚手架搭设全部采用φ48×3.2的钢管，立杆、大横杆和剪刀撑长度4～6m，小横杆长度1.5m。钢管必须刷黄色油漆剪刀撑、防护钢管必须刷间距为300mm的红白相间的警示油漆，踢脚板必须刷间距为200mm的红白相间的警示油漆。扣件用可锻铸铁铸造的直角扣件、旋转扣件和对接扣件。外立面采用绿色密目安全网全封闭。 1）钢管： 钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。 每根钢管的最大质量不应大于20kg，采用Φ48×3.0钢管。 钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定： a.应有产品质量合格证； b.应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T 228的有关规定； c.钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道； d.钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定； 2）扣件： a.新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证： b.旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换； c.新、旧扣件均应进行防锈处理； d.支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65N·m时，不得发生破坏。 e.连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T 5780和《六角头螺栓》GB/T 5782。 3）安全网 a.根据使用功能要求，本工程安全网立网采用密目式阻燃网，水平兜网采用锦纶平网。 b.同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作方法须一致，外观应平整。 c.密目式安全立网产品规格1.8m×6m，偏差：允许在±2%以下。网目数密度不应低于2000目/cm2。 d.安全网所有节点必须牢固。安全网必须具有阻燃性。 e.安全网须有出厂合格证。且各项指标均需达到国家规范要求。 4）脚手板： 本工程作业层采用木脚板作为脚手板，应使用厚度不小于50mm，板宽300mm，板长4m，为防止使用过程中脚手板端头损坏，应在距脚手板两端80mm处用10号铁丝紧箍两道。 三、施工方法及要求 1、搭设方法 1）脚手架搭设宽度为1.1m。立杆与立杆的纵距为1.8m，步距为1.8m,，木脚板对接处的小横杆间距不大于0.3m，外排立杆每两道水平杆居中位置增设一道水平腰杆。 2）本工程脚手架随主体施工时同时搭设，但必须独立搭设，不得与主体模板架体连接在一起，防止模板脚手架拆除时，造成外脚手架不牢固和不规范现象。 3）搭设脚手架之前，场地必须平整夯实，并且距建筑物外边1.8-2.0m范围内设有排水沟。 4）立杆下必须垫木板，木板的厚度不小于5cm，木板的长度不少于2个跨间，宽度不小于250mm。底部的立杆应间隔交叉使用不同长度的钢管，接头位置至少错开500mm。开始搭设立杆时，应每隔六跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。 5）当搭至有连墙件的构造点时在搭设完该处的的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。 6）纵向水平杆必须在立杆的里边，其长度不小于3跨，采用对接扣连接，扣件紧固端竖直向下，两根相邻的水平杆接头不得设在同跨、同步内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开距离不小于50cm，各接头中心至最近主节点的距离不大于60cm。 7）小横杆的设置必须在纵横立杆节点处设置一根，小横杆靠墙一端的外伸长度不大于30cm，杆端距墙面距离不大于10cm。 8）扫地杆设置：纵向扫地杆距垫板上皮的距离为20cm，横向扫地杆应设在纵向扫地杆的下方，如果地面不平时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。 9）连墙件设置：采用双扣件与梁、柱连接，从底层第一步开始设置连墙件，不应大于层高，连墙件采用“三步三跨”设置。连墙件应设置在主节点处，偏离主节点处不大于30cm。 10）剪刀撑设置：脚手架剪刀撑在外脚