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清水混凝土预制件施工工法 有限责任企业 序言 跟着时代的发展 ,建筑工程的质量要求愈来愈高 ,清水砼已作为一项新技术。同时为了使混凝土达到工厂化、批量化生产，混凝土预制件已宽泛应用于变电站电缆沟压顶、建筑物散水、油池压顶、灯座基础、端子箱基础等部位。当前所使用的小型预制件固然强度合格 , 但外观不雅观 , 影响混凝土的外观成效。在施工过程中要真实做到清水砼标准，并使其达到古朴隆重、自然单纯的质感成效还存在 着很多问题。我单位依据过去施工经验，组织进行工艺研究，开发形成了《清水 混凝土预制件施工工法》 ，工法于 2013 年 1 月经 XX 省科学技术信息研究院进行了科技查新。工法在平顶山南 500kV 变电站、焦作清化 220kV 变电站、焦作东 500kV 变电站工程施工中实行应用成效明显， 此中平顶山南 500kV 变电站 2011 年荣获“国家优良工程银奖”，焦作东 500kV 变电站工程 2012 年荣获“ XX 省中州杯”奖。 工法特色 2.1.临建简单，投入不大。 小型混凝土预制构件采纳集中预制的方法。构件预制场采纳时只需“三通一平”即可知足临建要求， 2.2.构件预制过程呈流水作业，管理方便。 构件预制过程呈流水线作业，即原资料进场 → 检测 → 混凝土搅拌 →将混凝土放入模具 →振捣密实 →运至搁置场所 →覆盖养生 → 脱模。在整个预制过程中是单线作业，无交错作业，故比平行作业管理方便。 2.3.施工工艺简单掌握，施工难点简单控制。 清水混凝土预制构件比一般构件预制模板制作仅多两道工序，即 PVC 板粘贴和倒角线粘贴。施工难点：模板制作接缝密封性、倒角的饱满度及脱模。 2.4.光洁度好、外观质量高。 因为混凝土模板制作增添了一道 PVC 板，构件成形后特别圆滑、光明；构件外侧倒圆角，不单有装饰成效，并且构件上口平坦、顺直，保证了构件棱角损坏现象。 合用范围 本工法合用于送变电工程、 火电、风电、潮汐电站等电源项目以及其余工业建 筑的电缆沟压顶、端子箱基础、建筑物散水、灯座基础、油池压顶、围墙压顶的 预制件施工。 工艺原理 木模板制作原理：依据设计图纸，提早对预制件的尺寸进行优化设计，充分利用现场模板资料，在模板内侧粘贴 PVC 板，全部接缝处采纳双面胶密封。 混凝土预制件制作原理：模板采纳倒扣法施工，倒角张口向上，有效地防止了倒角气泡、麻面现象。 施工工艺流程及操作重点 5.1 施工工艺流程 施工准备 原资料检测 检查合格 模板制作 混凝土入模 混凝土搅拌 振动棒振动 试块取样 覆盖保养 试块保养 脱模 试块保养 成品堆放 强度试验 5.2 操作重点 、预制件模板所在场所一定保持平坦，模板底平坦度≤ 2mm。 、采纳定型模板、倒扣法施工：支设混凝土模板时，预制件顶面朝下。模板 内需粘贴 2mm 厚 PVC 板，并在预制件上口阳角用边长 PVC 圆角倒角，圆角粘贴 平直、无空隙，接缝严实。 油池壁压顶、端子箱基础、建筑物散水等预制件（采纳木模板） ： PVC 板粘贴过程及注意事项： 将木模板表面清理洁净→全能胶稀释 （搀兑比率为：胶：稀料 =3:1。注意稀料搀兑量不要过大，不然不只影响粘结力，还易溶解 PVC 板）→粘贴 PVC 板（胶应满涂平均，待 10～16min 后涂胶呈干膜状态，将 2mm 厚 PVC 板由一边向另一边赶贴，并用橡皮锤振击，以便粘贴坚固，其实不留气 体，粘完后用手推刨将 PVC 边刨齐，免得支模时因 PVC 板空隙不合而造成加固后挤崩或破碎。支模前将 PVC 板外层保护膜揭掉） → PVC 板接缝（应错开模板接缝， PVC 板接缝空隙不得大于 1mm，不然，应用腻子批平） 阳角加装 PVC 倒角线条： 线条不单起到固定构件几何尺寸作用，还有使模板顺直的作用。线条一面采纳 20mm 钢钉与模板连结，另一面安装时靠紧，线条与模板间夹高密度海绵条，防备从阳角线条处跑浆。 阳角中内圆弧 PVC 线条截面图 围墙预制压顶（采纳玻璃钢模板） ： 压顶设计图： 墙体压顶设计图 砼预制压顶 鹰嘴 双道截水槽 围墙 压顶安装表示图 伸缩缝双侧连墙柱子压顶表示图 玻璃钢模具 预制件预制时在混凝土本体上留出“鹰嘴 +一个截水槽”，此中内槽留设宽度 比围墙砖 240mm 宽出 20mm，即 260mm，将预制压顶安装到围墙上时，双侧每边 留设 10mm，同时作为预制压顶的“第二个截水槽” 。围墙在“鹰嘴 +双道截水槽” 的预制压顶的保护下，能有效地截断雨水对围墙淋浸，完全防备围墙顶部泛碱现 象。 围墙压顶成品图 、混凝土搅拌及浇筑 1、混凝土搅拌：清水混凝土施工前，应保证水泥、砂、石等原资料充分且为同一 批次，以保证混凝土表面色彩一致。每次搅拌时比一般混凝土延伸 20～ 30s。砼在 搅拌站集中搅拌，在混凝土