水泥混凝土滑模摊铺机的施工技术.docxVIP

水泥混凝土滑模摊铺机的施工技术 1施工准备 1.1原材料的质量控制 所有进场原材料必须按照《公路水泥混凝土路面滑模施工技术规程》(JTJ/T037.1-2001) 中的要求进行检验，经过质量检验合格后才能使用。 1.1.1水泥 水泥是混凝土的胶结材料，混凝土的性能很大程度上取决于水泥的质量，高等级水泥混 凝土路面应采用高强度、收缩性小、耐磨性强与耐久性好的水泥，宜采用硅酸盐水泥或普通 硅酸盐水泥。水泥的主要技术品质：熟料中铝酸三钙含量不得超过 5%,铁铝酸四钙含量不得 低于18%熟料中游离氧化钙含量不得超过1%初凝不得早于1.5h,终凝不得迟于10h;水 泥胶砂试件28d龄期的干缩率不得大于0.09%;砂浆磨耗率不得超过1% 1.1.2 砂 混凝土路面宜采用中粗砂，细度模数宜大于2.5,质地要坚硬、耐久、洁净。严格控制 砂中的泥土、杂质含量,含泥量≤ 3%,硫化物及硫酸盐含量≤ 1%,砂中不得混有石灰、草根等 杂物。 1.1.3碎石 碎石应质地坚硬、洁净、级配良好，最大粒径40mm针片状含量≤ 15%,含泥量≤ 1% 1.1.4 水 混凝土用水及养护用水应清洁，不应含有影响混凝土质量的油、酸、碱、盐、有机物等。 一般饮用水都可以使用，使用非饮用水时，需经化验方可决定能否使用。 1.2混凝土配合比试验 混凝土的配合比设计要满足抗压强度、抗折强度、工作性和经济性等方面的要求。混 凝土的试配强度应达到设计强度的110%-115%水泥混凝土路面7d抗弯拉强度不小于5MPa, 最大水灰比不大于0.45 ;混凝土路面一次性摊铺后要求不塌边、无麻面，平整度要好，塌落 度设计一般为3?5cm 1.3主要设备性能 1.3.1滑模式摊铺机 在某路段改造工程中使用的滑模摊铺机功率为 250马力，该设备安装有自动调平和转 向传感器，可以自动调整混凝土路面的厚度和摊铺行走方向，在不用固定模板的情况下可以 连续完成摊铺、振动、刮平、成型、抹光以及打设传力杆等工序。该型号的摊铺机摊铺宽 度范围为4.5m?9.0m,摊铺厚度范围为10Cm^50cm,摊铺速度范围为O?3m∕min。 1.3.2水泥搅拌站 该路改造工程中混凝土搅拌站采用功率为 250kw,生产能力为120m3∕h,电子控制台可 以按照设定自动控制供料、称重、计量及进行砂含水率测量。 1.4基层检验与整修 按《公路路面基层施工技术规范》要求对基层进行检验 ，基层必须密实、均匀、稳定， 其强度、密实度、厚度和平整度符合设计及规范要求后才能施工混凝土路面。混凝土路面 施工前将基层表面的杂物、松散颗粒清扫干净，并洒水湿润。 2水泥混凝土路面施工工艺 2.1测量放样 采用单向坡双线式进行拉线设置，两侧拉线控制混凝土路面的线型和高程，拉线的位置 依据路线设计方向和设计高程进行布置，拉线要采用直径适宜的钢丝线，一般为Φ 4mm或① 5mm首先在路面两侧每5m测放一个基准线控制点，然后根据设计的标高进行钢丝线布置。 滑模摊铺机控制混凝土路面标高和导向是通过放在钢丝线上的传感器来实现的 ，方向和高 程的准确与否，取决于钢丝线的准确程度，因此基准线控制点必须准确、 牢固。拉线桩间距, 直线段一般为10m平竖曲线段根据半径大小而定，一般定为5m,拉线皆固定在打入基层的 钢钎上。钢丝线必须紧崩，拉线时用紧线器施加100kg以上的拉力拉紧。对测量结果要经常 进行校核,包括在浇注混凝土的过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏,减少因施工原因造成的 偏差。 2.2混凝土拌和 混凝土配合比计量的准确性是混凝土质量拌制的关键 ，施工前按配合比对水泥、水及各 种集料的用量准确调试后，输入到自动计量控制存储器中，经试拌检验无误后再正式拌和生 产。双卧轴强制拌和机的最佳拌和时间为 60?90s,最短拌和时间不低于低限，最长拌和时 间不超过最短拌和时间的三倍。混凝土各组成材料的计量精度不应超过 ：水和水泥+1%粗 细骨料+3%外加剂+2% 2.3混凝土运输 混凝土采用自卸汽车运输，从开始搅拌到浇注的时间不能超过 1h0运输时不能漏浆，并 防止离析，如到现场产生严重离析现象，应重新拌和，运输过程中车辆不得压折传力杆。 2.4摊铺机施工 将滑模摊铺机驶进待摊铺位置，将摊铺机四个支柱和两侧六个传感器挂到拉线上 ，经试 运行调整摊铺机的水平与横向位置，传感器调整准确后，准备开始摊铺。自卸汽车将混凝土 卸在摊铺宽度内，沿路线方向应有10m左右已经布好的混凝土，混凝土塌落度合格，螺旋器 前的混凝土高度控制在螺旋器高度的 1/2?2/3,否则过低混凝土供应不足，过高滑模机因阻 力大机身上翘。当摊铺机铺出5m路面后,必须对路面标高、横坡度、宽度、中线、平整度、 路面外观质量等技术参数进行校检测量，机械操作人员根据测量结果，及时在摊铺行进中微 调传感器，保证