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事例研究马钢蒸汽系统优化事例
事例研究马钢蒸汽系统优化事例
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事例研究马钢蒸汽系统优化事例
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事例研究 马钢蒸汽系统优化事例
马钢 2010 年的吨钢蒸汽耗费量 364.03kg/t ,占当年能耗总量 6.82%(扣除了发电耗费的蒸汽量) ,
与先进公司的蒸汽耗费 230.54kg/t 对比,马钢的蒸汽耗费偏高。因而可知,马钢在蒸汽使用量方面
还有降低的空间和潜力。从以下几个方面对马钢蒸汽系统进行优化解析:
一、公司蒸汽网络现状及存在问题解析
钢铁公司的蒸汽根源主要包含燃料锅炉产生的蒸汽和工艺生产过程中余热回收产生的蒸汽,不
同产汽源其蒸汽参数不一样、产汽量不一样,对应的蒸汽用户也不一样。所以,经过解析蒸汽生产、使用
的工艺过程,解析蒸汽供能与用能之间的般配关系,应用热力学原理(热力学第必定律和第二定律)
解析蒸汽供能与用能之间的合理性, 提出蒸汽系统的评论指标, 提出蒸汽在使用过程中存在的问题。
二、蒸汽合理使用方式解析与研究
因为不一样蒸汽用户对蒸汽参数和需求量不一样,且不一样用户中蒸汽的用途也有所差异,有的作为
热源、有的作为动力。有的高压蒸汽经过减温减压供应低压用户,这样白白造成了能量损失,这是
蒸汽使用方式不合理的表现之一,所以,经过解析公司目前的蒸汽使用方式,找出其蒸汽不合理的
使用方式,并进行优化,从而得出合适公司现状的蒸汽使用方式。
三、马钢蒸汽系统解析与研究
因为蒸汽自己的缺点(不易储藏、不合适长距离输送等)决定了其其实不是公司最好的能源介质,所以经过对不一样蒸汽用户进行分类,解析哪些用户一定使用蒸汽,哪些用户的蒸汽能够用其余能源介质取代,经过这类方法能够减少一部分蒸汽耗费。在选用蒸汽的取代能源介质时,还应试虑该种能源介质能否能够知足工艺需要、能否节能,最后确立公司蒸汽的合理使用量。
目前马钢厂划分为老区和新区,采纳典型的长流程生产工艺,主要包含焦化、烧结、球团、高
炉炼铁、转炉炼钢、连铸和轧钢等工序,别的,马钢还装备为主生产工序服务的石灰窑、热电厂、
水办理、煤气柜和制氧机等公辅生产设备。马钢生产工艺流程简图,见图 1 和图 2。
1
图 1 马钢老区生产工艺流程简图
图 2 马钢新区生产工艺流程简图
2
马钢蒸汽系统现状解析
本报告解析的对象主要包含各燃料锅炉生产的蒸汽、 热电厂抽汽以及主要生产工序的余热回收蒸汽,系统的关系如图 3 所示。
图 3. 蒸汽生产系统表示图
1)马钢老区蒸汽生产现状
对 2010 年马钢老区蒸汽总产生量及组成进行解析,结果见图 4。由图 5 可见, 2010 年马钢老
区蒸汽的总产生量为 330.31t/h ,锅炉蒸汽是马钢老区蒸汽的主要根源, 占蒸汽产生量 71.97%(焦
化厂 2× 35t/h 锅炉蒸汽占总产量的 19.53%,一能源 20t/h 锅炉蒸汽占 6.99%,热电厂抽汽占
45.45%)。余热蒸汽是马钢老区蒸汽的此外一个重要根源,约占蒸汽产量的 25%(此中干熄焦抽汽
占 2.13%、转炉汽化冷却蒸汽占 20.22%、加热炉汽化冷却蒸汽占 2.62%);最后还有 3.05%的蒸汽
来自新区。
蒸汽组成
余热蒸汽
24.98%
焦化 2× 35t/h
锅炉
总量
19.53%
锅炉蒸汽
热电厂
330.31t/h
71.97%
45.45%
20t/h锅炉
6.99%
新区供老图区 4 2010 年马钢老区蒸汽生产组成(一)
3.05%
图 4. 2010 年马钢老区蒸汽总产生量及组成进行解析
3
热电厂抽汽组成
煤产生的
蒸汽
40% 煤气产生
的蒸汽
60%
图 5. 2010 年马钢老区热电厂抽汽组成
将热电厂的抽汽依照锅炉所用燃料的种类进行解析(见图 5),可见,热电厂的抽汽中有 60%由
副产煤气产生,煤粉产生的蒸汽量为 40%。
将蒸汽根源按锅炉种类分 (余热余能锅炉和燃煤锅炉) ,则由二次能源产生的蒸汽量占蒸汽总产
量的 78.77%(此中由副产煤气产生的蒸汽占 53.79%,余热蒸汽约占 25%),燃煤产生的蒸汽占 18.18%,
此外还有 3.05%的蒸汽来自新区(计为其余,见图 6)。
其余
煤气产生
的蒸汽
3.05%
53.80%
二次能源
产汽
78.78%
煤粉产生
的蒸汽
余热蒸汽
18.18%
24.98%
6. 2010 年马钢老区蒸汽生产组成(二)
由副产煤气产生的蒸汽和余热回收蒸汽(扣除烧结和球团厂的余热蒸汽)的组偏见图7。
4
2010 年马钢余热蒸汽生产构造
三钢转炉
25.38%
一钢中板加
焦化 2× 35t/h
热炉
锅炉
7.56%
热电厂锅炉
36.31%
二钢转炉
二钢中型加
50.69%
21.66%
热炉
总
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