湿法脱硫操作规程.pdfVIP

实用标准文档 脱硫岗位操作规程 1、生产工艺流程概述 从洗脱苯来的约 30— 35℃的焦炉煤气串联进入脱硫塔（ A、 B）下部，与塔顶喷淋下来 的脱硫液逆流接触进行洗涤， 并发生化学反应， 从而使煤气中的硫化氢脱除， 脱硫后的煤气 送往各用户。 脱硫塔下部液位通过脱塔液封槽高度来进行控制。 由脱硫塔液封槽流出的脱硫液进入富 液槽。脱硫富液由富液泵加压后经溶液换热器进行换热（冬季加热，夏季冷却） ，温度控制 约为 35℃，然后进入喷射氧化再生槽。脱硫液在经过喷射器时，靠自身压力将空气吸入并 进入再生槽的底部。 在再生槽内，空气与脱硫液充分接触并发生化学反应， 形成硫泡沫，从 而使脱硫液得到再生。 由于硫泡沫的比重比脱硫液轻， 硫泡沫漂浮在脱硫槽中脱硫液的液面上， 随脱硫液一起 流入再生槽的环隙中并在此靠重力进行分离。再生槽环隙的液位是靠液位调节器进行控制 的，通过调节环隙液位的高度， 从而只使硫泡沫溢流到硫泡沫室。 分离了硫泡沫的脱硫液为 贫液，贫液经液位调节器后流入贫液槽中。 脱硫液所使用的脱硫剂为纯碱，定期将纯碱加入到配碱槽中，加水、加热、搅拌，溶化 后由碱液泵送至贫液槽。同时，脱硫所使用的催化剂 PDS+对苯二酚也在碱液槽中进行配制， 并送入贫液槽中，与纯碱一起补加到系统中。 脱硫贫液由贫液泵加压后，分别送至脱硫塔的上部，再次对焦炉煤气进行洗涤脱硫。 由喷射氧化再生槽浮选出的硫泡沫自动流入硫泡沫槽，在此经搅拌、加热、沉降、分离 后，硫泡沫经硫泡沫泵加压后送至熔硫釜连续进行熔硫， 生产硫磺外售。 由熔硫釜排出的清 液溢流进入缓冲槽。然后由碱液泵送至富液槽，循环使用。 2、岗位职责和任务 2.1 负责本岗位所有设备、管道装置的正常运行。 3 2.2 稳定系统的生产操作，保证脱硫后煤气硫化氢含量达到技术要求（≤ 20mg/Nm）。 2.3 负责各运转设备的开停车操作，并调节其流量、压力、温度，使其符合工艺指标； 出现异常及时汇报并做出相应的应急处理。 文案大全 实用标准文档 2.4 控制好各槽体液位和溶液换热器出口脱硫液温度； 根据生产需要稳定循环量， 控制 好再生槽环隙液位，通过液位调节器的操作，保证硫泡沫的正常分离。 2.5 严格按工艺要求进行熔硫操作，控制好熔硫釜内压力、温度及夹套压力，并及时放 硫，保证排清管、放硫管畅通；完成硫磺的包装、扎口、称量并配合主管部门完成产品产量 的计算、盘库和核实，填写好岗位原始记录。 2.6 根据化验结果， 及时添加各种原料， 并记录好每天催化剂的用量。 按要求认真准确 投入配碱槽， 避免催化剂浓度不均匀， 减少催化剂的流失和消耗， 保证溶液各种成分达到工 艺技术要求。同时控制好系统的副盐含量，定期对脱硫液进行外排。 2.7 负责煤气系统水封导淋的畅通， 保证煤气管道不积水， 尤其是冬季要保证加热导淋 管、煤气系统的畅通。 2.8 负责本岗位管线的使用，并配合检修人员对泄漏点的处理。 2.9 负责仪表的使用维护，并配合检修。 2.10 负责煤气系统压力的调整和稳定。 2.11 负责本岗位的开停车和正常操作、运转设备的维护和润滑工作，备用转动设备每 班盘车。 2.12 完成本岗位各设备、工房、门窗等区域卫生清扫工