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生产现场定置管理制度 文件编号 SW/WI-Q640-J03 版次编号 C/0 受控状态 受控 发布日期 2015 年3月30 日 编制 日期 审核 日期 审核 日期 批准 日期 分发部门 修改记录 序号 修改单号 修改摘要 修改人 修改日期 1．目的 为规范生产现场产品摆放，保证产品流动顺畅，特制定本规范。 2 ．适用范围 本规范适用于生产部各班组内部及班组和班组间产品的流动。 3．术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 定置 将物品（设备、材料、工具、生产、办公设施等）设置在适当的固定位置，其目的 是谋求物品与人、环境之间在时间和空间上的最佳结合。 3.2 定置管理 运用系统的观点和方法，研究生产和工作现场中人与物、人与环境、物与环境之间 的关系，对现场中的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制，使其达到规范 化、标准化和科学化的管理活动。 3.3 定置图 从人、机、料、法、环五大因素有机结合的角度出发，在对现场工艺流程以及定置 物与人与环境的结合状态进行系统分析的基础上，通过对修理、加工、检验、搬运、停 放等工序的分析和作业者操作动作的分析， 使定置物的位置满足工艺要求和安全生产条 件，满足高效工作的环境系统，对定置物的位置用图表示出来。 4 ．定置管理小组职责 4.1 定置管理小组构架 定置管理小组组长：生产部主任 定置管理小组推动干事：技术部工艺人员 定置管理小组组员：生产部各班组班长 监督部门：质管部 4.2 定置管理小组职责 定置管理工作隶属生产部生产管理范畴，由生产部具体负责。 定置管理推动小组推动干事会同生产部门做好定置管理规划、 设计审核和其他日常 管理工作。 生产部各班组长负责本班组定置管理培训、实施，督促检查和巩固提高工作。 监督部门配合生产部定置管理工作推行，并监督。 5．定置管理的原则 5.1 定置管理应建立在工艺、工序分析、作业研究和动作分析的基础上； 5.2 定置管理目的是实现“有物必定区、有区必挂牌、有牌必定量、定量必定人” ； 5.3 定置管理要遵循以下原则 5.3.1 有利于定置物放置规范化、标准化、科学化； 5.3.2 有利于提高生产、工作效率和产品质量； 5.3.3 有利于提高场地利用率； 5.3.4 有利于减轻劳动强度； 5.3.5 有利于生产场所的安全，保证通道顺畅； 5.3.6 便于进行颜色管理和目视化管理。 6 ．定置管理内容 6.1 各班组产品摆放区域示意图、周转箱及主要产品摆放高度示意图。 6.2 各班组在划定的区域内摆放产品 , 不能摆放在区域之外， 区域标识线无破损， 临时存 放的产品，需用明确的标识。 6.3 各班组产品的摆放高度不能超过 1.2m，含托盘或手推车的时不能超过 1.3m。 6.4 周转箱的摆放高度不能超过 6 层、 1.2m，距离暖气片≧ 10cm。 6.5 班组内部的周转箱、托盘摆放方向要尽量保持一致。 6.6 各班组除了仪表仪器、工装、周转箱及生产需要的工具等能进车间，其他一律不准 进入生产车间，比如水杯、饮料瓶、纸箱、零食等。 6.7 设备表面干净、状态清晰、责任人明确、 上方禁止放置物品，长时间不用必须断电。 6.8 仪器仪表表面干净、校验标识清晰、上方禁止放置物品，长时间不用必须断电。 6.9 用电工具长时间不用必须断电，例如电