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设备工装管理制度 1 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 七．设备工装管理制度 设备 01 一、设备工装的使用与管理 .设备科负责全公司设备工装的管理工作 , 设备工装管理在生产经理的主持下进行工作。 ⑵ .所有生产设备 , 生产用仪器仪表 , 由设备科按统一编号 , 建帐、 建卡、 每年复查核对一次 , 做到帐、 物、 卡相符。主要生产设备工装 , 要建立单台帐技术档案。 .全公司设备工装要达到定人、 定机、 凭操作证操作 , 设备工装的专管率达 100%。 ⑷ .设备工装必须完好 , 完好设备挂”完好设备”标牌。 设备工装采购 设备 02 在购置或自制主要生产设备工装时 , 必须有设备管理人员及有技术人员参加技术论证 , 在有条件的情况下 , 进行实地考察 , 优先选购国家公布的优质产品 , 不得购置国家公布的淘汰设备。 设备、 工装档案的管理 设备 03 一、 设备、 工装的档案由设备科统一管理。 二、 设备、 工装从进公司起 , 应将所有的技术资料建档保管 , 直至设备报废为止。 三、 设备技术资料一般不外借 , 借用设备使用说明书必须办 2 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 理借用手续 , 按期归还。对于外接资料如有损失 , 根据情节轻重 , 给 予批评和赔偿。 设备工装的使用管理制度 设备 04 一、 操作工人必须遵守四项规则。 .凭操作使用设备工装 , 遵守安全操作规程。 ⑵ .经常保持设备工装清洁 , 并按规定加油。 ⑶ .管好工具附件 , 不得丢失。 ⑷ . 发现故障立即停车检查, 自己不能修理的应及时通知检 修。 二、 操作者在独立操作设备前 , 必须了解设备的结构、 性 能、 操作、 规程、 完好标准以及润滑等技术知识 , 并经过一段时期实际操作培训 , 经考试合格后发给操作证 , 方可独立操作。 三、 主要生产设备工装 , 实行定人定级 , 凭操作证使用 , 非设备定机人员使用其设备时 , 需经公司领导批准。 四、 操作者要合理使用设备 , 不允许精机粗用 , 严禁超负荷 , 超范围使用设备 , 不得在工作台、 道轨面、 油漆表面 , 放置金属物品, 要做到”三好” ( 管好、 用好、 修好 ) , 四会 ( 会使用、 会保养、 会检查、 会排除故障 ) 。 设备、 工装的保养 设备 05 设备工装一律实行”日保”和定期保养。 3 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 一、 ”日保”由操作者在班前、 班中、 班后进行 , 包括认真检查擦试油污 , 排除故障等 , 并填写润滑卡片。 二、 ”定期保养”每月进行一次 , 以操作者为主 , 配合对设备进行局部保养和检查 , 并进行清洗、 疏通油路 , 调整设备各部位的配合间隙 , 紧固设备的松动部位 , 检查电器系统 , 使之灵敏、 可靠、 安全。 设备工装维修制度 设备 06 一、 临时维修 ⑴． 设备工装出现异常情况 , 操作者不能解决时 , 设备科组织人员应及时修理。 ⑵． 完工后 , 设备科填写”设备维修通知单”由操作者验收签 字。 二、 计划修理 ⑴ .设备修理计划应包括 : 大修、 中修、 定期性的检查和调 整。 .每年三季度要组织力量对设备进行普查 , 在此基础上 , 编制出下年设备维修计划 , 经经理批准后 , 贯彻执行。 ⑶ .设备大修要严格按图纸和工艺要求进行施工。 ⑷ .大修完工后 , 有关部门会同设备科和使用单位按三项标准 ( 完好标准、 大修通用技术标准、 设备出公司标准 ) 与大修协议书共同进行验收。验收资料由设备产存档。 4 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 二 、 工装的设计、 工装使用前的鉴定或工艺试验见工艺管理制度。 设备工装事故分析与处理制度 设备 07 一、 事故的范围 : 凡设备发生故障 , 影响生产或造成设备损失 的, 均为设备事故。 二、 设备工装事故的分类 : ⑴ . 一般事故 : 因设备损坏使生产车间断 4 小时以上 , 或修理费 在 50 至 500 元或全车间间断供电 1 小时以内。 ⑵ . 重大事故 : 因设备损坏使生产间断 5 昼夜或修理费用在 500 元以上 , 或全车间供电间断 1 小时以上者。 : 生产间断时间从设备损坏停工计算 , 经验分析到修复投产为止不包括缺件而停机影响时间。 三、 设备事故调查处理 ⑴ .设备发生重大事故 : 车间应采取紧急措施 , 防止事态扩大 , 并由领导组织调查小组 , 找出事故原因 , 提出防范措施 , 研究修复方 , 事故单位及时提出书面报告 , 经研究后对责任者 , 根据情况给予处理。 .一般事故或性质严重和微小事故 , 应在事故