家用和类似用途饮用水处理装置净化效率试验装置、加标液配制、抗菌性能、可追溯性试验方法.pdfVIP

GB/T XXXX—20XX 附录A （规范性） 净化效率试验装置 A.1 试验装置 净化效率试验装置如图A.1 所示。 标引序号说明： 1——任何合适的压力或输送系统； 2——供水； 3——阀门； 4——机械过滤器； 5——回流防护装置； 6——搅拌器； 7——下水管道； 8——水箱； 9——泵； 10——膜片式压力罐； 11——压力计； 12——压力调节计； 13——流入样本取样点； 14——水表； 34 GB/T XXXX—20XX 15——压力计； 16——测试单元； 17——循环螺线管A ； 18——循环螺线管B ； 19——流出样本取样点。 注1：在全部试验装置中，测试位下或洗涤池上面均使用水龙头； 注2：附带龙头的系统和便携式系统在电磁阀之后安装； 注3：电磁阀由适当的定时器控制； 注4：压力表位于直接测试单元前； 注5：管道和设备测试单位的直径大于其后连接测试样品的直径。 图A.1 净化效率试验装置示意图 如图A.1所示，向试验装置的供水系统中通入符合测试用水及净化要求的加标液，按照制造商的要 求，在一定的压力条件下通入加标液进行试验，根据额定总净水量将加标水样通过水质处理器，在流入 样本取样点和流出样本取样点分别取样测试。 若饮用水处理装置标称的净水流量＜1 L/min，应按照24小时不间断的方式进行试验；若饮用水处 理装置标称的净水流量≥1 L/min，应按照先连续运行8个小时，然后在保持压力的状态下停止出水16个 小时的方式进行试验；对于主要依靠吸附处理技术去除某些污染物的水处理装置，在进行该污染物净化 效率试验时，应按照以30min时长为一个循环周期，一个循环内15min开，15min关的方式间歇运行，连 续运行16h后，在保持压力的状态下关闭水处理装置8h的方式进行。 注：对于非连续水源供水的饮用水处理装置应将其人工补水模式改成在无压条件下自动补水模式运行试验；对于自 带废水回流模式的饮用水处理装置更换原水时可采用人工模式或工装模式运行试验。 试验装置应能够产生指定的水流速和静态压力。应尽量减少使用无关的管道，以及压力测量点和被 测试设备之间的任何装置。在测试中使用的下游设备和管道（包括水龙头）直径应等于或大于与测试设 备连接的直径。 35 GB/T XXXX—20XX 附录B （资料性） 加标液配制 B.1 微生物净化效率试验 B.1.1 细菌加标液的配制 试验菌种为大肠杆菌8099 注 1：根据使用要求，也可选用其他菌种或菌株作为试验用菌，但所有菌种或菌株由国家相应菌种保藏管理中心提 供并在报告中标明试验用菌种名称及分类号。 注2 ：实验室依据国家相关安全使用试验微生物的规定，尽量选择非致病或低致病微生物。 注3：培养菌种使用的各种培养基组份，符合菌种保藏管理中心的要求。 注4 ：所有涉及微生物操作的器皿和材料需要提前进行灭菌，首选湿热灭菌（121℃，20 min ）。 B.1.1.2 菌种活化及试验用水 试验菌在营养琼脂斜面上每隔24 h 转接一次，选用第3-5 代的培养物，用少量0.85% 的无菌生理盐 水洗脱营养琼脂斜面上的菌苔，用无菌生理盐水进行适当稀释，配制成菌悬液。 3