钻床夹具的结构特征有哪些建筑工程类独家文档首发.docxVIP

精选文档 精选文档 PAGE PAGE2 精选文档 PAGE 钻床夹具的构造特点有哪些【建筑工程类独家文档首发】 .钻铰支架孔钻模 下列图所示为支架工序图。 Phi;20H9孔的下端面和Phi;24mm短圆柱面均已 加工，本工序要求钻铰 Phi;20H9孔，并要求保证该孔轴线到下端面的距离 为。图1所示为在立式钻床上钻铰支架上 Phi;20H9孔的 钻模。工件以Phi;20H9孔的下端面、Phi;24mm短圆柱面和 R24mm外圆弧 面为定位基准，经过夹具上定位套  1的孔、定位套的端面和一个摇动  V形块 2实现六点定位。为了装卸工件方便，采纳铰链式压板  4和摇动  V形块  2夹 紧工件。该夹具定位构造简单，装卸工件方便，夹紧靠谱。机床夹具总图中 应正确标明出影响定位偏差、安装偏差和调整偏差的相关尺寸和技术要求。 该夹具的上述尺寸和技术要求的剖析以下： 定位副的制造偏差应是影响定位 偏差的要素,所以在夹具总图上应标明出定位元件的精度和技术要求，如定 位套孔径Phi;24mm，定位套与夹详细配合尺寸 Phi;35H7/n6。定位元件工 作表面与机床连结面之间的技术要求是影响安装偏差的要素，而该钻夹具与机床的连结面是夹详细底面A，所以定位元件工件表面与夹详细底面的技术要求应标出，如衬套端面对夹详细底面A的垂直度。定位元件工作面 与刀具地点之间的技术要求是影响调整偏差的要素，对钻夹具而言， 钻套 轴线的地点即为孔加工刀具的地点， 所以钻套轴线与定位元件工作面之间应 标出必需的技术要求。 如钻套轴线与夹详细底面 A的垂直度，钻套轴 线与定位套端面的距离尺寸精度，钻套内径的尺寸公差，钻套与衬套之间、衬套与钻模板之间的配合精度Phi;26F7/m6Phi;20F7  、 Phi;32H7/n6等。钻夹具的调整偏差也称导向偏差。别的还应标明出一些其余装置尺寸，如销子3与V形块2、与压板4之间的配合尺寸Phi;10G7/h6、 Phi;10N7/h6等。2.铰链模板固定式钻模图 2所示为在拨叉 45上加工直径 的M10底孔的工序图和在立式钻床上达成以上工序的钻模总图。 工件以圆孔、叉口51mm及槽作为定位基准，经过夹具 上的定位轴 6、扁销1及偏爱轮8上的对称楔块等定位元件实现六点定位， 且切合基准重合原则。因为钻孔后需要攻丝，而且考虑使工件装拆方便，故 该钻模采纳了可打开的铰链式钻模板。夹紧时，经过手柄顺时针转动偏爱轮 8，偏爱轮上的对称楔块插入工件槽内，在定位的同时将工件夹紧。因为钻 削力不大，故工作时比较靠谱。钻模板 4用销轴3采纳基轴制装在模板座 7 上，翻下时与支承钉 5接触，以保证钻套的地点精度， 并用紧定螺钉 2锁紧。 该夹具对工件的定位考虑合理，且采纳偏爱轮使工件既定位又夹紧，简化了 夹具的构造。对该夹具所标明的技术要求剖析以下：影响工件定位偏差的技 术要求有：定位轴直径及公差 ，扁销直径及公差 Phi;51g6、 扁销轴线的地点度等。影响安装偏差的技术要求有：定位轴轴线与安装基面 C的平行度。影响导向偏差的技术要求有：钻套中心线与夹紧偏爱轮对称面 的距离尺寸，夹紧偏爱轮与底座的配合公差 15H7/h6， 钻套中心与基准 B的地点度；此外关于铰链钻模板夹具，铰链钻模板与铰 链座的配合精度Phi;12G7/h6和40H7/f6也影响导向偏差。别的还应标明出 一些其余装置尺寸，请读者自行剖析结语：任何一个人，都要一定养成自学 的习惯，即便是今日在学校的学生，也要养成自学的习惯，因为早晚总要离 开学校的！自学，就是一种独立学习，独立思虑的能力。行路，仍是要靠行 路人自己。努力学习，勤劳工作，让青春更为光彩。 本文由王敏老师编写 整理，感谢大家的支持！