第6章 焊接成形.pptx

第6章 焊接成形6.1 焊接工艺基础6.2 常用焊接方法6.3 焊接变形及防止措施6.4 焊接结构的工艺性6.5 焊接质量检验本章小结习题6.1 焊接工艺基础6.1.1 焊接工艺概述 　焊接是通过加热或加压,或两者并用,借助于金属原子扩散和结合,使分离的材料牢固地连接在一起的加工方法。焊接方法的种类很多,按焊接过程特点可分为以下三大类: 　1.熔焊 　熔焊焊接方法的共同特点是把焊接局部连接处加热至熔化状态,形成熔池,待其冷却 结晶后形成焊缝,将两部分材料焊接成一个整体。因两部分材料均被熔化,故称熔焊。　　2.压焊 　压焊是指在焊接过程中需要对焊件施加压力(加热或不加热)的一类焊接方法。 　3.钎焊 　钎焊是将熔点比母材熔点低的填充金属(称为钎料)熔化后,填入接头间隙并与固态的 母材通过扩散实现连接的一类焊接方法。　主要焊接方法分类如图6－1所示。图6－1 主要焊接方法分类框图6.1.2 焊接接头的组织和性能 　熔焊按其所用的焊接热源不同分为电弧焊、电渣焊、气焊等多种方法。图6－2显示了焊条电弧焊的过程。熔焊从母材和焊条被加工熔化, 到熔池的形成、停留、结晶,要发生一系列的冶金化 学反应,从而影响焊缝的化学成分、组织和性能。由 于空气中的氧气等在电弧高温作用下发生分解,氧 原子与金属和碳发生反应,会使 Fe、C、Mn、Si等元 素大量烧损,而且由于焊缝金属中含有氧、氮、氢等 元素,会使焊缝机械性能明显下降,尤其使低温冲击 韧性急剧下降,会引起冷脆等现象。为了保证焊接质 量,在焊接过程中,通常采取下列措施:图6－2 焊条电弧焊过程示意图　(1)形成保护气氛,防止有害元素侵入熔池。采 用焊条药皮、埋弧焊焊剂、气体保护焊保护气体(如 CO2气、氩气等),使熔池与外界空气 隔绝,防止空气进入。此外,焊前对坡口及两侧的锈、油污等进行清理,烘干焊条、焊剂 等,都能有效地防止有害气体进入熔池。 　(2)添加合金元素,补充烧损的元素,清除已进入熔池的有害元素。如焊条药皮中加 锰铁合金等,进行脱氧、脱硫、脱磷、去氢、渗合金等,从而保证和调整了焊缝的化学成 分;生成的 MnS等不溶于金属的物质,进入焊渣中,最终被清理掉。　焊接接头由焊缝、熔合区和热影响区组成。焊缝附近的母材组织和性能发生变化的区 域称为热影响区。熔焊焊缝和母材的交界线称为熔合线,熔合线两侧有一个很窄的焊缝与 热影响区的过渡区,称为熔合区(或称半熔化区)。　　1.焊缝的组织和性能 　焊缝组织是由熔池金属结晶得到的铸造组织。焊缝中的铸造组织晶粒粗大、成分偏 析,组织不致密。但由于焊接熔池小、冷却快,焊条药皮、焊剂或焊丝在焊接过程中的冶金 处理作用,使得焊缝金属的化学成分优于母材,硫磷含量较低,所以容易保证焊缝金属的 性能不低于母材,特别是强度容易达到要求。　2.热影响区及熔合区的组织和性能 　图6－3(a)是低碳钢焊接接头各点最高加热温度曲线,图6 －3(b)是简化的铁碳相图的 一部分。低碳钢的热影响区分为过热区、正火区和部分相变区。 　图6－3 低碳钢焊接接头的组织变化　(1)过热区:焊接时加热到1100℃以上至固相线温度的区域。由于加热温度高,奥氏 体晶粒明显长大,冷却后产生晶粒粗大的加热组织。过热区是热影响区中性能最差的部 位。因此,在焊接刚度大的结构时,易在此区产生裂纹。 　(2)正火区:最高加热温度从Ac3至1100℃的区域,金属发生重结晶,焊后冷却得到均 匀而细小的铁素体和珠光体组织。正火区的性能优于母材。　　(3)部分相变区:加热到Ac1至Ac3温度区域。因为只有部分组织发生转变,部分铁素 体来不及转变,故称为部分相变区。这一区域冷却后晶粒大小不匀,机械性能较差。 　(4)熔合区:熔合区化学成分不均匀,晶粒粗大,其性能往往是焊接接头中最差的。　综上所述,熔合区和过热区是焊接接头中的薄弱部分,对焊接质量有严重影响,应尽 可能减小。影响焊接接头组织和性能的因素有焊接材料、焊接方法和焊接工艺。其中焊接 工艺主要参数(如焊接电流、电弧电压、焊接速度等)是影响焊接接头热影响区的大小和焊 接接头的组织与性能的主要因素。　熔焊过程中总会产生一定尺寸的热影响区。一般地,当低碳钢的焊接结构用手工电弧 焊或埋弧自动焊时,热影响区尺寸较小,对焊接产品质量影响较小,焊后可不进行处理; 对于合金钢焊接结构或用电渣焊焊接的结构,热影响区尺寸较大,焊后必须进行处理,通 常采用正火工序,细化晶粒,均匀组织,改善焊接接头的质量;对于焊后不能进行热处理 的焊接结构,只能通过正确选择焊接方法,合理制订焊接工艺来减小焊接热影响区,以保 证焊接质量。6.2 常用焊接方法6.2.1 焊条电弧焊 　焊条电弧焊简称手弧焊。它是利用焊条与焊件之间产生的电弧热,将焊件和焊条熔 化,冷却凝固后获得牢固的焊接接头的一种手工焊接