焊接热影响区脆化 (2).pptxVIP

焊接热影响区的组织与性能 不同材料的焊接热影响区及热影响区的不同部位都会发生程度不同的材料脆化。 修改人：XXX 时 间：2018.12.02 焊接热影响区的脆化 √粗晶脆化 √组织转变脆化 √析出脆化 √热应变时效脆化 √氢脆以及石墨脆化 WORK REPORT 延迟符 粗晶脆化 在热循环的作用下，熔合线附近和过热区将发生晶粒粗化。 化学成分、组织状态、加热温度、时间 如：钢中含有碳、氮化物形成元素，就会阻碍晶界迁移，防止晶粒长大。 例如：18CrWV钢，晶粒显著长大温度可1140℃之高，而不含碳化物元素的23Mn和45号钢，超过1000℃晶粒就显著长大。 延迟符 概念：焊接HAZ中由于出现脆硬组织而产生的脆化称之组织脆化。 组织转变脆化 常用的低碳低合金高强钢，焊接HAZ的组织脆化主要是M-A组元、上贝氏体、粗大的魏氏组织等所造成。 含碳量较高的钢（一般Ｃ≥0.2％），则组织脆化主要是高碳马氏体。 延迟符 粗大的奥氏体冷却过程中先形成铁素体，而使残余奥氏体的碳浓度增高，随后这种高碳奥氏体可转变为高碳马氏体与残余奥氏体的混合物，即M-A组元。 M-A组元是焊接高强钢时在一定冷却速度下形成的。它不仅出现在热影响区，也出现在焊缝中。 M-A组元分布在粗大铁素体基底上的组织称为粒状贝氏体。 M-A组元只在生成上贝氏体的冷却条件下才能观察到，冷速太快和太慢都不能产生M-A组元。 焊缝和HAZ有M-A组元存在时，会降低接头韧性。 M - A 组元 延迟符 析出脆化 什么是析出脆化？ 优点与缺点 由于焊接过程的快速加热与冷却，其热影响区组织处于非平衡态。在时效或回火过程中，其过饱和固溶体中将析出碳化物、氮化物、金属间化合物及其它亚稳定的中间相等，使材料的强度、硬度和脆性提高，这种现象称为析出脆化。 析出脆化的机理目前认为是由于析出物出现以后，阻碍了位错运动，使塑性变形难以进行。若析出物以弥散的细颗粒分布于晶内或晶界，将有利于改善韧性。但以块状或沿晶界以薄膜状分布的析出物会造成材料脆化。 延迟符 明显产生热应变时效脆化的部位是HAZ的熔合区和Ar1以下的亚临界HAZ（200～600℃） 产生应变时效脆化的原因 主要是由于应变引起位错增殖，焊接热循环时，碳、氮原子析集到这些位错的周围形成所谓Cottrell气团，对位错产生钉扎和阻塞作用而使材料脆化。 热应变时效脆化 延迟符 焊接热影响区的软化 WORK REPORT 延迟符 经冷作强化的金属 经热处理强化的金属 年 度 工 作 概 述 年 度 工 作 概 述 年 度 工 作 概 述 年 度 工 作 概 述 年 度 工 作 概 述 延迟符 LD2铝合金HAZ的软化现象 (HR为表面洛氏硬度) (自动TIG焊) 年 度 工 作 概 述 年 度 工 作 概 述 年 度 工 作 概 述 年 度 工 作 概 述 年 度 工 作 概 述 延迟符 焊接热影响区的性能控制 √控制焊接工艺过程 √改善母材的焊接性能 WORK REPORT 延迟符 针对不同母材焊接热影响区的性能变化分析， 合理制定焊接工艺，包括： 延迟符 选择焊接线能量 预热与缓冷 焊后热处理（正火、调质、去应力退火） 控制焊接 热循环 控制HAZ 组织 采用低碳微合金化钢：利用微量元素弥散强化、固溶强化，提高材料的热稳定性（控制析出相的尺寸及母材晶粒尺寸）。 采用控轧工艺得到细晶粒钢。 近年来在国际上大力发展了冶金精炼技术，使钢中的杂质含量极低 ( O、N 、H、S、P 等杂质元素总和小于50PPM ) ，得到高纯净钢，使钢材的韧性大为提高，也提高了焊接热影响区的韧性。 延迟符 延迟符 低碳调质钢焊条电弧焊完全淬火区组织 400× 800 ℃ / 12h 焊 态 延迟符 800 ℃ / 800h 800 ℃ / 1452h 延迟符 Fe-C相图中的3个恒温转变 在1495℃发生的包晶转变：LB＋H→YJ转变产物是奥氏体 在1148℃发生的共晶转变：Lc→E+Fe3C，转变产物是奥氏体和渗碳体的机械混合物，称为莱氏体； 在727℃发生共析转变：s→P+Fe3C，转变产物是铁素体与渗碳体的机械混合物，称为珠光体。 共析转变温度称为Al温度 奥氏体→铁素体转变温度称为A3温度 X60管线钢HAZ在不同冷速下组织 延迟符 年 度 工 作 概 述 年 度 工 作 概 述 年 度 工 作 概 述 年 度 工 作 概 述 年 度 工 作 概 述 HAZ脆化 延迟符 年 度 工 作 概 述 年 度 工 作 概 述 年 度 工 作 概 述 年 度 工 作 概 述 年 度 工 作 概 述 HAZ硬度分布 年 度 工 作 概 述 年 度 工 作 概 述 年 度 工 作 概 述 年 度 工 作 概 述 年 度 工