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PAGE 1 - 阀门基本概念 1阀门类别 1.1 按作用和用途分类 1、截断阀：又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质，包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。 2、止回阀：又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。 3、安全阀：其作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。 4、调节阀：其作用是调节介质的压力、流量等参数，包括调节阀、节流阀和减压阀。 5、分流阀：其作用是分配、分离或混合管路中的介质，包括各种分配阀和疏水阀等。 1.2 按公称压力分类 1、真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。 2、低压阀：指公称压力PN≤1.6Mpa的阀门。 3、中压阀：指公称压力PN为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。 4、高压阀：指工称压力PN为10～80Mpa的阀门。 5、超高压阀：指公称压力PN≥100Mpa的阀门。 1.3 按工作温度分类 1、超低温阀：用于介质工作温度t－100℃ 2、低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40 3、常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120 4、中温阀：用于介质工作温度t＞120℃ 5、高温阀：用于介质工作温度t450℃ 1.4 按驱动方式分类 1、自动阀：指不需要外力驱动、而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门，如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。 2、动力驱动阀：可利用各种动力源进行驱动。 （1）电动阀：借助电力驱动的阀门。 （2）气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。 （3）液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。 此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。 3、手动阀：借助手轮、手柄、杠杆、链轮等，由人力来操纵阀门动作；当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置转轮或蜗轮减速器；必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。 综上所述，阀门分类方法是很多的，但主要是按其在管路中所起的作用进行分类。 工业和民用工程中的通用阀门可分成11类，即闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀和疏水阀等。其他特殊阀门，如仪表用阀、液压控制管路系统用阀、各种化工机械设备本体用阀等，均不在本文介绍范围之内。 1.5 按公称通径分类 1、小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。 2、中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。 3、大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。 4、特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。 1.6 按结构类型分类 1、截门形：启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿着阀座中心线作升降运动。 2、旋塞形：启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿着垂直于阀座中心线作升降运动。 3、旋塞阀：启闭件(锥塞或球)围绕自身中心线旋转。 4、旋启阀：启闭件(阀瓣)围绕座外的轴旋转。 5、蝶行：启闭件(圆盘)围绕阀座内的固定轴旋转。 6、滑行：启闭件在垂直于通道的方向滑动。 1.7 按连接方法分类 1、螺纹连接：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连接。 2、法兰连接：阀体带有法兰，与管道法兰连接。 3、焊接连接：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。 4、夹箍连接：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。 5、卡套连接：与管道采用卡套连接。 6、对夹连接：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起。 2阀门型号编排 阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。 阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多，阀门的型号编制也愈来愈复杂。我国虽有阀门型号编制的统一标准，但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一编号方法；凡不能采用统一编号的方法，各制造厂均按自己的需要制订编号方法。 3阀门作用 3.1 闸阀（VAG-EKO） 闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用。一般，闸阀不可作为调节流量使用。它可以适用低温低压也可以适用于高温高压，并可根据阀门的不同材质进行选择。但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。 优点：①流体阻力小；②启、闭所需力矩较小；③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制；④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；⑤形体结构比较简单，制造工艺性较好；⑥结构长度比较短。 缺点：①外形尺寸和开启高度较大，所需安装的空间亦较大；②在启闭过程中，密封面产生相对摩擦，摩损较大，尤其在高温时容易引起擦伤现象；③一般闸阀都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加了一些困难；④启闭时间长。 3.2 止回阀（VAG-KRV；VAG-SKR；VAG-TOPSTOP） 又称逆流阀、逆止阀、背压阀或单向阀。