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来料检验作业指导书
目的:对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平,控制来料不良,提高品质。
1、实用范围:来料进料检验 2、质检步骤
(1)来料暂收
(2)来料检査
(3)物料入库 3、质检要点及规范
(1)来料暂收:仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料:数量,种类及标签内容等无误后送交IQC
检验,予以所收,并签回货单给来料厂商。
(2)来料检査:IQC品检人员收到进料验收单?后,依验收単?和采购单.核对来料与标签内容是否相符,来料规
格,种类;是否相符,如不符拒检验,并通知仓管、采购及生管,如符合,则进行卜一步检验。一般先抽査
来料的一定比例(以仓库来料质检标准),査看品质情况,再决定入库全检,还是退料。
(3)检査内容:(1)外观:fl然光或日光灯下,距离样品30CM R视;(2)尺寸规格:用卡尺/钢尺测仙,厚度用K?尺/外径千分尺测呐;(3)粘性分别按:GB/T4852-2002
(3)
检査内容:
(1)
外观:fl然光或日光灯下,距离样品30CM R视;
(2)
尺寸规格:用卡尺/钢尺测仙,厚度用K?尺/外径千分尺测呐;
(3)
粘性分别按:GB/T4852-2002、GB/T4851T998、GB/T2792T998中方法执行,结果记录于《可靠度测试
报告》中;
(4)包装完好、标识正确、完整、清晰,环保材料査看是否贴有相应的环保标签,第一批进料时要附SGS报
告及物质安全表及客户要求的其它再害物质检测报告;
(5)检验合格后贴上合格标签,填写《物料检验表》并通知仓库入库,仓库要按材料类型(环保与实用型)
II
及种类分开放置标示清楚,成品料山IQC人员包装放丁?待出货区。以仓库物料质检标准。
(6)物料入库:检査完毕,要提交《原材料进库验货》交上级处理,并对合格暂收物料进行入库登记。异常
物料特《原材料进库验货》批示后,按批示处理。
4、注意事项
(1)要保持物料的整洁。
(2)贵币物品及特殊要求物料要逐一检査。
(3)新的物料需给技术开发部确认。
5、 异常处理办法
物料在检验过程中发现异常,即时向采购及品管主管反映,录求解决方法,尽快处理。
6、 不合格品的处理:
(1)IQC判定为不合格时,在产品包装外贴上退货/拒收标签,把产品转移到不合格/退货区域,并报品质主
管确认签字后,送采购/生管签名后发到供应商,供应商未在2个工作日内冋复的报仓库直接作退货处理;如 为急料,经品质主管与采购,生管,业务协商后,呈经理审批,按评审意见办理;
(2)跟据供应商提供的改善方案,IQC品管员对下批来料改善效果进行确认,并记录结果。
7、材料环保要求管理:
(1)原材料必须符合无毒或低毒环保要求,目.符合国际环境保护之法律法规要求,每批来料必须符合联昌环 境有害物质管理标准之规定,第一批来料必须附有第三方的检测报告(如SGS)及物质安全表及客户要求的 其它有害物质检测报告)并贴有环保标签,按批随货物送达;
(2) 原材料为环保产品,必须要求仓库单独放在环保区域旦要分类保管,贴上环保标签;
(3) 如原材料有变更,供应商必须提前知会,并提供相关变更资料及样板,IQC品检人员在原材料变更没有 得到确认的情况下可以拒检。
8、免检品:
(1) 原材料的辅料等每3批需抽査1批;
(2) 免检品必须符合无毒或低毒环保要求,且符合国际环境保护之法律法规要求和客户环保要求及联昌环境 有害物质管制标准之规定,且附有第三方的检测报告(如SGS)及物质安全表及客户要求的其它有害物质检 测报告)随货物送达;
(3)如免检品有1次不良发生,可转变为必检品,如接着连续3批来料检验为合格,又||动转为免检品。产 品合格入库后贴免检标签,检验时按原材料抽检方法抽检;
(4)免检品在收货时,只对厂商,品名,料号,数量,规格,颜色,角度,重量,品牌等内容与进料实物核
对,相吻合签收,否则按3 (2)执行,且何批免检结果必须雅阁做好登紀讪录,作追朔之用。
来料检验流程图
供应商
厂商岀货单
仓库收料人员
仓库收料单
品管来料检软人员
至待验区拿取物料
核对物料送货单
测量工具检验
0K 转全检货入库 —
允收与退货数量判定
NG
物料质量:检验
填写物料异常报告
更改为特采
|,特采-
更改判定
急用之待組装料件
品管主管审核
资材
U牛成退货单
采购
退冋厂商
来料品检验报告
机型
品名
货号
批号
批量
入库数
供应商
定单号
交货日期
缺点性质:
严重:
轻微
抽检数
次品接受程度
严重:
轻微
PCS
次品数别
数量
缺陷DEF
SPEC
读数 READING
严重
轻微
规格
项目
1
2
3
4
1
2
3
4
5
6
诵钮有关部口
.
L严重
2.轻微
生产部
技术部 1
1
最后处理结果
合格
不合格
全检
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