《膨胀节使用方法》ppt课件模板.pptVIP

(2) 如果单平面“Z”形管系的中间管臂较长过，可采用三个铰链型膨胀节的系统。图7 表示在单平面弯管中的三铰链型膨胀节系统，竖直管段的热膨胀将由B 和C 两个膨胀节的动作来吸收，水平管段的热膨胀由A 和B 两个膨胀节来吸收，很明显，膨胀节B 的角位移是A 和C 之和。 2021/7/26 2021/7/26 和前面的示例一样，在管系两端只用中间固定支架来固定，本例中所有的热变形全部被膨胀节所吸收，因管道的热变形作用于固定支架的载荷非常小，如果左侧的固定支架与第一个铰链型膨胀节的间距较大，在靠近膨胀节处应设置导向支架，该支架为以承受膨胀节转动的力，从而减少膨胀节C 至左侧固定支架之间部分管道的弯曲，为了保持管系位于平面内，并消除可能由外载所产生的作用于铰链的弯曲力，可以增设一个或多个导向支架，管系的支撑可以采取多种方式，对膨胀节之间的管道进行支撑而不妨碍其自由移动时，可采取弹簧支吊架。 2021/7/26 3）图8 是弯管角度不等于90°时，使用铰链式膨胀节的示例。铰链型膨胀节的主要优点是它的尺寸紧凑，便于安装，而且可以使它的铰链板具有很大的刚度和强度，使用它们通常可以对构形不规则的复杂管线的热膨胀进行补偿，在这样的管线上使用别种膨胀节往往行不通，由于铰链结构能够传递载荷，铰链型膨胀节的管系施加到固定支架的作用力很小，这种系统的支撑点可设在不妨碍系统活动的任何位置上，这给系统的设计带来了很大的自由。 2021/7/26 2021/7/26 5、万向铰链型膨胀节 5、万向铰链型膨胀节 由一个波纹管，万向铰链环及两对与万向铰链环和端管相连的铰链板等组成的挠性装置。通常以两个万向铰链型或以两个万向铰链型与一个单式铰链型膨胀节一起配套使用，如图9，两个万向铰链型膨胀节协同动作吸收上、下两个水平管臂的组合位移，铰链型膨胀节则与上部的万向铰链型膨胀节互相配合吸收竖直管臂的位移。 用万向铰链型膨胀节构成的系统与上节提到的用铰链型膨胀节构成的系统有类似的优点，但万向铰链型膨胀节的应用具有更大的灵活性，它不限于单平面系统。 2021/7/26 2021/7/26 其他形式 ：煤粉管道用膨胀节 主要用于输送煤粉、热风气固两相流体的管网上。由于大型燃煤火力发电厂锅炉容量大、炉体高、输送煤粉的管线长、热风温度高，热态位移量大。因此，需在送粉管道上设置具有三项补偿的波纹补偿器，以吸收锅炉燃烧器接口和煤粉管道的热位移，或在煤粉锅炉的磨煤机出口设置膨胀节，起减震和防止因振动引起的破坏和泄漏作用。 2021/7/26 ：抗弯式波纹膨胀节 适用于补偿管线轴向位移，由于自身机械结构具有自导向的特点，比一般轴向型波纹膨胀节具有更好的抗弯性能，可作为刚性管路的一部分直接安装在各种管道上。管线设计时，不必为膨胀节专门设置支架。公称通径Dn25～1000mm工作压力Pn0.6～2.5MPa轴向补偿量10～360mm工作温度≤450℃注意事项抗弯型膨胀节只能用于直管段。在有拐弯的管段，即有横向位移的管段不得使用。 2021/7/26 直埋式波纹膨胀节 适用于补偿管线轴向位移，具有抗土壤压力，能够自导向，并能达到与直埋管道同寿命、不需维修及更换的特点，在安装中不需要设置安装井和导向支座，使用方便。分类　单向直埋型（ZB）；单向反流直埋型（ZBD）；双向直埋型（SZB）；单向保温直埋型（BZB）；单向反流向保温直埋型（BZBD）；双向保温直埋型（SBZB）；单向密封防腐直埋型（FZB）；单向反流向密封防腐直埋型（FZBD）；双向密封防腐直埋型（SFZB）；单向反流向密封防腐保温直埋型（FBZBD）；双向密封防腐保温直埋型（SFBZB）在波纹管内壁或外壁涂防腐层。用于管道输送腐蚀介质或环境有腐蚀介质时。 2021/7/26 安装和试压注意事项 1。波纹管补偿器不能承重，应单独吊装。 2。安装前应先检查波纹管补偿器的型号、规格、及管道系统的支座情况，必须符合设计要求。 3。对带内衬筒的波纹管补偿器应注意使衬筒的方向与介质的流动方向一致。平面铰链型波纹管补偿器的铰链转动平面与位移平面一致。 2021/7/26 安装和试压注意事项 4。安装时不允许焊渣飞到波纹管表面和受到其他机械损伤。 5。严禁用波纹管变形的方式来调整管系的偏差。 6。气体介质的波纹管补偿器和相连管道进行水压试验时应设临时之架。 7。所有导向、固定架未安装完之前不得进行水压试验和真空试验。 2021/7/26 波纹管膨胀节选型必须考虑的主要因素 a.公称直径、接口形式和尺寸及法兰标准。 b.设计压力和设计温度。 c.材料及热处理，取决于工作介质。对于高温蒸汽管线使用波纹补偿器应防止应力腐蚀造成的破坏。 d.补偿量-轴向、横向、角向。 e.疲劳寿命-考虑使用年限