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第 页 PAGE \* Arabic 1第 页 PAGE \* Arabic 1 仓储绩效考核方案设计 一、仓储绩效考核设计要素 1、适用范围 绩效考核方案首先要确定的是方案的适用范围，只有明确了适用范围，才能够明确考核对象。 2、考核组织管理 考核组织是保障方案顺利实施的关键，赋予考核组织相应的考核权，这样，在发生了考核事件时，组织才能按照实施程序进行相应的奖惩，以保障仓储作业按照考核标准顺利进行。 3、考核标准 每个仓储企业可以根据公司的仓储作业流程制定一套考核标准，标准要涵盖整个作业流程，可以制定一系列考核指标进行量化管理，并将量化管理结果与员工的工资绩效挂钩。下图是某公司的仓储部门绩效考核标准。 二、仓储绩效KPI考核指标 1、物资发货差错率 此项目为目标达成制。可设物资发货差错率≤1次/月； 月物资发货差错率＞1次，该项目的月度绩效奖金为0元； 月物资发货差错率≤1次，该项目的月度额定绩效奖金全额发放； ※此项目所涉物资由包括需外协加工、内部转产加工件、发往客户的成品件； ※物资发货差错信息由采购部、生产部、质检部、销售部以“物资发货异常情况记录表”形式每月月初提交到绩效考核小组处备案； ※此项目为每月考核。 2、账物卡标识一致性 此项目为目标达成制。可设账物卡标识一致性=0次/月； 账物卡标识一致性＞0次/月，该项目的月度绩效奖金为0元； 账物卡标识一致性=0次/月，该项目的月度额定绩效奖金全额发放； ※账物卡标识一致性由财务部每月对仓库进行抽查； ※抽查范围必须包含半成品/成品库、辅料库、原材料库内的物品； ※财务部必须每月月初将账物卡标识一致性的检查结果以“仓库检查记录”形式提交到绩效考核小组进行备案； ※此项目为每月考核。 3、产品防护 此项目为目标达成制。可设产品防护=0次/月； 产品防护＞0次/月，该项目的月度绩效奖金为0元； 产品防护=0次/月，该项目的月度额定绩效奖金全额发放； ※产品防护是指放置在公司仓库的半成品/成品、发往客户处、运输途中的成品因为防护包装不当产生磕碰伤、散包而影响其使用的； ※产品防护信息由质检部每月月初以“质量统计信息”形式提交到绩效考核小组备案； ※此项目为每月考核。 4、重大安全事故 此项目为目标达成制。可设重大安全事故=0次/月； 月度重大安全事故≥1次，该项目绩效奖金为0元； 月度重大安全事故=0次，※该项目绩效奖金全额发放； 三、仓库作业考核细则： （一）入库流程考核细则： 1、货物入库前仓管员必须核对送货单上信息是否有效，有效方可签收入库，否则追究当事仓管员的责任，扣其考核分数； 2、入库过程中，如发现来货存在质量、数量与送货单上不相符等问题的，要及时通知主管上级，否则追究当事仓管员的责任，扣其考核分； 3、签收货物后，仓管员必须及时把货物摆放到相应位置，并在相应的库存卡上做好增减记录，新进货物没有库存卡的，必须及时建立库存卡并在库存卡上做好相应的增减记录，否则追究当事仓管员的责任，扣其考核分数； 4、仓库主管定期组织仓管员与统计员核对某段时间有关货物的入库记录，发现不符，及时安排相关人员盘点并落实具体的责任人。因仓管员忘记在库存卡上及时做增减记录而造成误差的，追究当事仓管员的责任，扣其考核分数； 5、入库过程中，因叉车司机人为疏忽而导致货物残损的，追究当事叉车司机的责任，扣其考核分数。 （二）出库流程考核细则： 1、 仓管员没有接到统计员打出的出库单或签名确认的提货单，直接发货出库的，无论是否造成不良后果(特殊情况须报经仓库经理批准)，均追究仓管员的责任，扣其考核分数； 2、货物出库前仓管员必须核对提货单上信息是否有效，有效方可发货出库，否则追究当事仓管员的责任，扣其考核分数； 3、仓管员发出相应的货物后，必须及时在相应货物对应的库存卡上做好增减记录，否则追究仓管员的责任，扣其考核分数； 4、仓库主管定期组织仓管员与统计员核对某段时间有关货物的出库记录，发现不符，及时安排相关人员盘点并落实具体的责任人。因仓管员忘记在库存卡上及时做增减记录造成误差的，追究当事仓管员的责任，扣其考核分数； 5、出库过程中，因叉车司机人为疏忽而导致货物残损的，追究当事叉车司机的责任，扣其考核分数。 （三）其他考核细则： 1、所有进出库单据必需明确、清晰并及时交到统计员处，如仓管员所出具的单据有不清晰明确或丢失单据的，扣其考核分数； 2、 因仓管员进出库操作或忘记在库存卡上及时做增减记录导致库存数量不准确出现误差的，追究仓管员的责任，扣其考核分数； 3、每周最少进行一次仓库卫生清洁及货物和卡板的整理整顿工作，如相应仓库责任人一周没进行清洁整理整顿工作，扣其考核分数； 4、一周内有两次以上迟