第八章蒸发设备.pptxVIP

《化工设备操作与维护》 第八章 蒸发设备; ; ;图8-1蒸发裝置示意图 1-加热室 2-加热管 3-中心降液管 4-蒸发室 5-捕汁器 6-冷凝器; ; ; ; ; ;图8-5 有额外蒸汽引出的并流加料 三效蒸发装置的???程; ; ; ; 2.悬筐式蒸发器 （1）优点：悬框式蒸发器实际上是标准式蒸发器的改进形式。它把加热室改进成可整体装拆悬吊在蒸发器中，便于检修；循环通道比标准式大，可以产生较大的循环速度和传热系数，同时由于循环通道在外周，因此热损失小。加热室可由顶部取出，便于检修和更换，适用于易结晶、结垢溶液的蒸发。 （2）缺点：悬框式蒸发器存在结构复杂、单位传热面的金属消耗量较多而制造费用较大。; ;缺点：①间歇操作，生产效率低；物料受热时间长，影响产品质量；③料液循环差，传热系数低；④由于是单效、间歇操作，蒸汽消耗量大，蒸发1kg水耗蒸汽在1.1kg以上；⑤冷却水用量大；⑥盘管表面易结垢，且洗涮不方便；⑦二次蒸汽未能很好利用，仅适用于中小型工厂。 盘管式蒸发器按锅体结构可分为有加热夹套式和无加热夹套式。我国从日本引进的盘管式蒸发器在锅体下侧有加热夹套，以增大传热面积。国产的盘管蒸发器皆为无加热夹套。基本结构见图8-9。; ; ; ; ; ; ;8.强制内循环蒸发器 强制内循环蒸发器用于避免在加热面上沸腾的产品而形成结垢或产生结晶，为此，管中的流动速度必须高。当循环液体流过热交换器时被加热，然后在分离器中压力降低时部分蒸发，从而将液体冷却至对应压力下的沸点温度。由于循环泵的原因，蒸发器的操作与温差基本无关，物料的再循环速度可以精确调节，蒸发速率设定在一定的范围内，在结晶应用中，晶体可以通过调节循环流动速度和采用特殊的分离器设计从循环晶体泥浆中分离出来。; ; ;优点：①占地面积小，空间高度低，结构紧凑，造价低，投资少；②常为连续操作，亦可间歇操作；③清洗方便，劳动强度低，并可用清洗液循环清洗；④物料循环较好，正常操作时不易结焦。 缺点：