SF6气体预防性试验.docxVIP

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高压测试作业指导书 高压测试作业指导书 XX XX铁路局供电检测所 第 PAGE #页共2页 SF6气体预防性试验作业指导书 1.测试SF6气体含水量 本作业指导包括:测量 SF6断路器及其封闭式组合电器中的水分含量 1试验准备 1.1人员组织 表1 序号 项目 单位 数量 备注 1 工作负责人 人 1 全面负责 2 试验员 人 2 操作、记录 1.2仪器、仪表及材料配置 表2 序号 名称 型号 技术规格 单位 数量 备注 1 数字露点仪 DP99mini 套: 1 2 气路管 根 1 3 管接头 套: 1 4 原始记录本 本 1 2 操作程序 2.1试验流程图 图1气路连接图 1.气源(电力设备)2.样气接头3.通用接头4.气路管5.流量调节阀6.快速接头(活动部 分)7.快速接头(固定部分)8.DP99mi ni露点仪 2.3 DP99mini露点仪前面板示意图 也r□ 也r □ □ I P □ π 图2 DP99mini露点仪前面板示意图 1.电源按钮2.样气入口 3.测试探头4.液晶显示屏5.按键 2.4 DP99mi ni露点仪后面板示意图 图3 DP99mini露点仪后面板示意图 1.风扇2.电源插座3.打印机接口 4.排气口 5.接地端口 6.风扇 3试验步骤 3.1仪器使用前的准备 (1) 干燥仪器 如果仪器长时间没使用,且没有储存在装有干燥剂的密闭容器中,投入使用前必须使仪 器气路干燥。将所有的管道和接头,用干燥的 N2或SF6冲洗10分钟(最大压力1MPa ,调 节流量调节阀,使气体流量在 40L∕h左右。潮湿的接头烘干即可。 (2) 检查镜面 使用前,必须检查镜面是否干净,其过程如下: 拧开测试头压紧盖,取出测试探头,观察冷镜镜面是否干净,如不干净,必须用中性的 绵纸或脱脂棉擦拭干净,然后将测试探头装在仪器上,拧好压紧盖。 (3) 管路连接 连接气路的管路的材料对测量会产生重要影响。不合适的材料会影响样气湿度,导致测 量不正确。因此,应针对不同的接口配属专用接口。 3.2测试 测量前应将调节阀完全关闭,并确认; 将通用接头正确连接待测设备,确保不漏气; 用手握住调节阀,将快速接头用力插入 DP99mini前面板进气口处,需听到“咔”的一 声,方证明快速接头已正确连接到仪器; 打开待测设备阀门,缓慢调节调节阀,使仪器液晶屏显示的流量至 25?30L∕h ;此时 按下测量键开始测量; 打开待测设备阀门,慢慢调节调节阀,待仪器液晶屏显示的流量显示到 30L∕h.这时在 主界面按下测量键,仪器开始测量: 直至液晶屏显示指示标志由绿色变为红色,表示汽、露进入平衡状态。按下停止键。 此时屏幕显示值为露点和水分含量,记录; 测量完成后,待光能量恢复到正常,即温度回升到环境温度后,方能关闭被试设备阀 门,关闭仪器电源,关闭流量调节阀,最后拆除取样管。 将快速接头的卡套向前推,卸下快速接头。 3.3记录 测试时应作详细记录。记录内容包括:温度、湿度、仪器型号、编号、被试设备铭牌、 测试数据。 记录使用墨水笔,字迹清晰。记录本采用专门的原始记录本。 记录测试数据时应复述,操作人确认后方可记录。测试数据包括:露点、湿度。 3.4测试完毕 被试设备不作其它项目测试,应准确恢复拆除的所有外部连线,并经工作负责人确认。 测试完毕后,工作负责人应对原始记录进行审核,内容包括:记录内容是否漏项、测试 数据有效数字、单位是否正确、记录人、试验人签字是否完整,检查无误后,审核人方 可签字。 3.5填写报告 测试完毕后,应及时填写试验报告。试验报告应用计算机打印,妥善保管磁盘。试验报 告应由技术负责人签发。并保存试验报告发放记录。 4试验标准 4.1测量断路器内SF6气体含水量(20 C的体积分数),应符合下列规定; 4.1.1交接试验 与灭弧室相通的气室,应小于 150μL∕L ; 与灭弧室不相通的气室,应小于 250μ L/L。 4.1.2预防性试验 不大于300 μ L/L o 4.2测量六氟化硫封闭式组合电器气体含水量( 20C的体积分数),应符合下列规定; 4.2.1交接试验 (1)有电弧分解的隔室,应小于 150μ L/L ; (2)无电弧分解的隔室,应小于 250 μ L/L。 422预防性试验 不大于500 μ L/L。 5注意事项 测量前确认电源电压为 100V?260V , 50Hz∕60Hz ; 测试前确认管路不漏气,否则极可能致使试验无法进行; 通气时,应从小到大缓慢调节气体流量; 测量完成后,禁止马上关机!以免镜面留有痕迹; 测量结束后,等光能量恢复到正常,温度显示回到环境温度后,才能进行下一次测量或 者关闭气源结束测量; 测量顺序理论上应先测湿度小的,然后测湿度大的; 测量中若出现异常,应在平衡标志出现

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