钳工工艺——锯割.pptVIP

* * * * 钳工工艺——锯割 授课教师： 《相关知识》 《钳工工艺》 模块一　钳工入门知识 模块六　锉削　　　 模块二　量具与测量　　　模块七　锉配及复合作业 模块三　划线　　　　　　模块八　钻孔与铰孔 模块四　錾削 模块九　攻丝与套丝 模块五　锯割 模块五　锯　割 　学习目标： 　学习本模块后，应了解锯条的规格；锯条折断、崩齿的原因及预防方法。应掌握正确地选用锯条；能正确安装锯条及掌握锯割的操作要领和技巧。 　教学要求： 　1、能对各种形体材料进行正确的锯割，操作姿势正确，并能达到一定的锯割精度； 　2、能根据不同材料正确选用锯条，并能正确安装； 　3、懂得锯条的折断原因和防止方法，了解锯缝产生歪斜的几种因素； 　4、做到安全、文明操作。 第一单元　概述 　 　用手锯对材料或工件进行切断或切槽的操作称为锯割。 　锯割是一种切削加工，它主要用于锯断各种原材料或半成品、锯掉工件上多余部分，在工件上开槽等。 　1、锯割工具 　⑴锯弓 　锯弓是用来安装和张紧的。有固定式和可调节式两种。 　固定式锯弓只能安装一种长度的锯条；可调节式锯弓的安装距离可以调节，能安装几种长度的锯条。 　锯弓两端都装有夹头，与锯弓的方孔配合，一端是固定的，一端是活动的。当锯条装在两端夹头的销子上，旋紧活动夹头上的蝶形螺母就可以把锯条拉紧。 　⑵锯条 　锯条一般用碳素工具钢或合金钢制成，并经淬火硬化。锯条长度以两端安装孔中心距来表示，常用的锯条长度一般为300㎜。锯条单面有齿，相当于一排同样形状的錾子，每个齿都有切削作用。 　锯齿的角度：其前角ν0＝0°。后角α0＝40°楔角β0＝50°。 　锯齿的粗细：是以锯条每25㎜长度内的齿数来表示的。一般分粗、中、细三种。 　⑶锯路 　锯路就是在制作锯条时，使锯齿按一定规律左右排列成一定形状。锯路有交叉式和波浪式。锯路使锯缝的宽度大于锯条齿背的厚度、在减小了锯缝对锯条的摩擦力，从而减少夹锯和锯条过热现象，并减少锯条磨损，使得锯割省力。 　2、锯条选择 　锯条按齿的粗细分为粗齿、中齿、细齿锯条。如下表所示。 　　　　　　　　锯齿的粗细规格及应用 锯齿粗细 每25㎜长度内齿数 应　　　用 粗 14～18 软钢、黄铜、铝、铸铁 中 22～24 中等硬度钢、厚壁管子等 细 32 工具钢、薄壁管子等 　　一般粗齿锯条的容屑槽较大，适用于锯割软材料或较大的切面；反之应选用细齿锯条；中齿锯条选用于中等硬度的材料如型钢和厚壁管等。 第二单元　锯割操作要领 　1、手锯的安装 　手锯是在向前推时才起切削作用的，因此锯条安装时应使齿尖的方向朝前，如果装反了，就不能正常锯割了。 　在调节锯条松紧时，蝶形螺母不宜旋得太紧或太松，太紧时锯条受力太大，在锯割中用力稍有不当，就会折断；太松则锯割时锯条容易扭曲，也易折断，而且锯出的锯缝容易歪斜。其松紧程度可用手扳动锯条，以感觉硬实即可。锯条安装后，要保证锯条平面与锯弓中心平面平行，不得倾斜和扭曲，否则，锯割时锯缝极易歪斜。 　　2、手锯握法 　　右手滿握锯柄、左手轻扶在锯弓前端，推力和压力的大小由右手掌握。　　 　　在台虎钳上锯割时，操作者面对台虎钳中心线左侧，前腿微微弯曲，后腿伸直，两肩自然持平，两手握正锯弓，目视锯口。 3、锯割姿势 　4、锯割压力锯割运动时，推力和压力由右手控制，左手主要配合右手扶正锯弓压力不要过大。手锯推出时为切削行程施加压力，返回行程不切削，所以不应施加压力，而作自然拉回。工件将要锯断时推力和压力都应减小。 　5、锯割运动 　锯割运动根据两手臂运动的形式分为直线运动和小幅度摆动式两种。 　⑴直线往复式动作要求：推锯时身体与手锯同时向前运动；回锯时身体靠锯割时的反作用力回移，两手臂控制锯条平直运动。对锯缝底面要求平直的锯割，应采用此运动形式。 　⑵小幅度摆动式动作要领：手锯推进时，身体略向前倾，双手随着压向手锯的同时，左手上翘、右手下压；回程时右手上抬、左手自然跟回。此运动形式，动作自然，不宜疲劳，锯割时多采用较多。 　6、锯割速度 　锯割运动的速度主要根据材料的硬度来确定，一般为40次/分左右，锯割硬材料慢些，锯割软材料快些，同时锯割行程应保持均匀，返回行程的速度应相对快些。 　7、锯割行程 　锯割时应充分利用锯条的有效长度。若锯割行程较短，不仅会降低锯条的使用寿命，更主要的是会由于局部磨损造成卡死折断。一般往复行程不应小于锯条长度的3/5。 第三单元　锯割操作方法 　 1、工件夹持 　　工件一般应夹在台虎钳的左侧，以便操作；工件伸出钳口不应过长，应使锯缝离开钳口侧面约10㎜～20㎜，防止工作在锯割时产生振动； 　　锯缝线与钳口侧面保持平行（使锯缝线与铅垂线方向一致），便于控制锯缝不偏离划线线条； 　　工件夹紧要牢靠