年产6万吨合成氨工艺设计设计.docVIP

毕业设计论文 年产 6 万吨合成氨工艺设计 摘 要 氢和氮是合成氨的主要原料，精制后的氢、氮混淆气在高温，高压并在催化剂存在的条件下进行氨合成反响。 依据合成反响器所采纳的压力，温度及催化剂型号的不一样，氨合成的方法能够分为低压法，中压法和高压法三种。 小型合成氨厂采纳低压法和中压法两种。 此中合成压力分别为 15—— 20Mpa 和 32Mpa。本设计采纳的是中压法。 本设计由两部分构成分别是设计说明书和四张图纸。 设计说明书包含：总论，流程的选择和确立，流程的说明，合成工序的计算四部分。三张图纸分别是：，一张工艺流程图，一张设施平面部署图，一张合成 塔设施图 。 重点词： 氨合成 催化剂 流程 工艺 目 录 序言 -------------------------------------------------------------------------------------- Ⅰ 第1章总论 ------------------------------------------------------------------------- 2 设计依照与指导思想 ---------------------------------------------------- 3 设计依照 ----------------------------------------------------------- 3 指导思想 ---------------------------------------------------------- 3 设计范围与技术要求 ---------------------------------------------------- 4 设计范围 ----------------------------------------------------------- 4 生产规模 ----------------------------------------------------------- 4 原料动力耗费定额和耗费量 -------------------------------- 4 原理说明 --------------------------------------------------------------------- 4 生产原理说明 ---------------------------------------------------- 4 氨合成的机理 ---------------------------------------------------- 5 第 2 章 工艺流程的选择确立 ---------------------------------------------- 5 由氨合成的主要特色进行工艺流程的设计选择 --------------- 6 催化剂的采纳 --------------------------------------------------------------- 6 第 3 章 化工工艺设计说明 -------------------------------------------------- 7 生产工艺流程的说明 ---------------------------------------------------- 7 生产设施选型说明 -------------------------------------------------------- 8 技术经济指标 ---------------------------------------------------- 8 设施构造的要求 ------------------------------------------------- 8 设施部署与三废治理说明 ----------------------------------- 8 第 4 章 合成工序的工艺计算 -------------------------------------------- 9 物料计算 -------------------------------------------------------------------- 9 计算依照 ---------------------------------------------------------- 9 物料计算 --------- -----------------------------------------------11 能量衡算 ----------------------------------