数控加工工艺—— 电加工数控机床.pptVIP

数控加工工艺学电加工机床 2.10 电加工数控机床 一、数控电火花成型机床的型号与分类 我国电火花成型（穿孔和型腔）加工机床的型号按JB1838-1976规定，与线切割机床的型号规定基本相同。 例如型号DK 7125即表示机床工作台宽为250mm的数控电火花成型机床，即： 2.10 电加工数控机床 电火花成型机床（除穿孔机床可单列为一种外）按大小可分为小型、中型及大型3类； 也可按精度等级分为标准精度型和高精度型； 还可按工具电极自动进给系统的类型分为液压、步进电机、直流伺服电机驱动型； 2.10 电加工数控机床 二、电火花成型机床的组成 电火花成型机床由床身、立柱、工作台、主轴头、工作液和工作液循环过滤系统、脉冲电源、伺服进给机构和工作台附件等部分组成。 （1）床身和立柱。床身和立柱是基础结构，由它确保电极与工作台、工件之间的相互位置。床身和立柱的结构应该合理，有较高的刚度，能承受主轴负重和运动部件突然加速运动的惯性力，还应能减少温度变化引起的变形。 （2）工作台。工作台主要用来支承和装夹工件。在实际加工中，通过转动纵横向丝杆来改变电极与工件的相对位置。 2.10 电加工数控机床 （3）主轴头。主轴头是电火花成型加工机床的一个关键部件，在结构上由伺服进给机构、导向和防扭机构、辅助机构3部分组成，用以控制工件与工具电极之间的放电间隙。 主轴头的好坏直接影响加工的工艺指标，如生产率、几何精度以及表面粗糙度，因此对主轴头有如下要求: ① 有一定的轴向和侧向刚度及精度。 ② 有足够的进给和回升速度。 ③ 主轴运动的直线性和防扭转性能好。 ④ 灵敏度高，无爬行现象。 ⑤ 具备合理的承载电极质量的能力。 2.10 电加工数控机床 （4）电火花成型机床的附件。 ① 可调节工具电极角度的夹头。 ② 平动头。 ③ 油杯 2.10 电加工数控机床 （5）电火花成型加工机床的工作液和循环过滤系统。电火花加工时工作液的作用有以下几方面: ① 放电结束后恢复放电间隙的绝缘状态（消电离），以便下一个脉冲电压再次形成火花放电。为此要求工作液有一定的绝缘强度。 ② 使电蚀产物较易从放电间隙中悬浮、排泄出去，免得放电间隙严重污染，导致火花放电点不分散而形成有害的电弧放电。 ③ 冷却工具电极和降低工件表面瞬时放电产生的局部高温，否则表面会因局部过热而产生结碳、烧伤并形成电弧放电。 2.10 电加工数控机床 ④ 工作液还可压缩火花放电通道，增加通道中压缩气体、等离子体的膨胀及爆炸力，以抛出更多熔化和气化的金属，增加蚀除量。 （6）电火花成型机床的脉冲电源。脉冲电源的作用是把工频交流电转换成供给火花放电间隙所需要的能量来蚀除金属。 （7）电火花成型加工机床的伺服进给。 2.10 电加工数控机床 三、数控电火花成型机床的分类 1. 按控制方式 （1）普通数显电火花成型机床。普通数显电火花成型机床是在普通机床上加以改进而成，它只能显示运动部件的位置，而不能控制运动。 （2）单轴数控电火花成型机床。单轴数控电火花成型机床只能控制单个轴的运动，精度低，加工范围小。 （3）多轴数控电火花成型机床。多轴数控电火花成型机床能同时控制多轴运动，精度高，加工范围广。 2.10 电加工数控机床 2. 按机床结构 （1）固定立柱式数控电火花成型机床。固定立柱式数控电火花成型机床结构简单，一般用于中小型零件加工。 （2）滑枕式数控电火花成型机床。数控电火花成型机床滑枕式数控电火花成型机床结构紧凑，刚性好，一般只用于小型零件加工。 （3）龙门式数控电火花成型机床。龙门式数控电火花成型机床结构较复杂，应用范围广，常用于大中型零件加工。 2.10 电加工数控机床 3. 按电极交换方式 （1）手动式。即普通数控电火花成型机床，结构简单，价格低，工作效率低。 （2）自动式。即电火花加工中心，结构复杂，价格高，工作效率高。 2.10 电加工数控机床 四、电火花线切割机床 电火花线切割机床也由机床本体、工作液系统、控制系统和脉冲电源等几部分组成。 1．机床本体 机床本体由电源控制箱、丝架、上下滑板和床身几部分组成。 2.10 电加工数控机床 电火花线切割机床按走丝方式分为快速走丝（8～10m／s）和慢速走丝（0.01～0.1m/s）两大类。快速走丝的机床外观，如图2-37所示。 1-卷丝筒；2-走丝滑板；3-丝架；4-上滑板 5-下滑板；6-床身；7-电源控制箱 图2-37 快速走丝的机床外观