重点课程《金属切削原理及刀具》建设.pptVIP

2021/8/23 * * 2021/8/23 金属切削原理及刀具 重 点 课 程 建 设 汇 报 2021/8/23 金属切削原理及刀具 汇 报 提 纲 一.课程定位 三.课改措施 四.课改效果 二.存在问题 2021/8/23 一、 课程定位 正确使用刀具 正确选择刀具 主要服务岗位：机械加工 机械制造及自动化专业就职需求 2021/8/23 一、课程定位 培养 认真负责 团结协作 职业素养 正确选择 金属切削刀具 培养掌握 专业知识 职业技能 正确使用 金属切削刀具 2021/8/23 二、存在问题 1.能力培养存在缺失 实际教学中，缺少针对加工零件选择刀具工作的切入点以及逻辑阶梯构建的能力培养。 某种刀具结构 性能 使用 方法 应用 场合 传统教学 针对单一刀具展开 工作程序 围绕零件加工选刀具 铰刀 锪钻 中心钻 铣刀 砂轮 拉刀 扩孔钻 车刀 镗刀 麻花钻 孔加工 2021/8/23 二、存在问题 2.传统课堂教学不利于职业素养的形成 认真负责，团结合作职业素质的形成一定需要相应的场景和过程，仅靠课堂教学说教不可能完成职业素质培养。 2021/8/23 二、存在问题 3.教学内容和教学方式缺乏吸引力，教学效果差 传统教学内容和实际工作有一定距离，不足以引起学生浓厚的学习兴趣； 教学方式采用教师主导式的满堂灌，学生很难坚持50分钟的持续学习，教学效果自然较差，有待改进。 2021/8/23 三、课改措施 1.构建任务驱动教学模式，培养学生综合职业能力 特征：以任务为主线、教师引导、学生为主体 以任务为主线，符合职业特征，利于职业能力培养； 以教师为引导，将教学内容巧妙的隐含在任务中，控制节奏，保证方向； 以学生为主体，学生全程参与工作，完成职业能力与职业素质的培养。 2021/8/23 实施方案 工作任务 1.布置任务 2.工作引导 3.独立工作 4组内讨论 5.组间交流 6.评价改进 2021/8/23 三、课改措施 阶段 作用 工作引导阶段 引导学生掌握整体工作思路； 独立工作阶段 培养自控能力、学习与工作能力， 组内讨论阶段 培养学生的责任感、团结合作意识与能力； 组间交流阶段 培养表达能力，竞争能力，形成以工作为重，比学赶帮超的工作作风，促进个人素质的提高和整体工作的进步。 评价改进阶段 引导学生全面掌握工作要领，发现工作失误原因，并整改提高。 2021/8/23 三、课改措施 2.基于课程定位，构建基于工作的任务序列 本课程服务于基于零件加工的选刀和用刀两大技术。 1 刀具材料选择 9 刀具切削用量选择 2 刀具工况分析 10 切削力与功率控制 3 切屑控制 11 车刀选用 4 积屑瘤控制 12 孔加工刀具选用 5 加工硬化控制 13 平面加工刀具选用 6 刀具寿命控制 14 齿形加工刀具选用 7 工件表面质量控制 15 砂轮选用 8 刀具几何参数选择 16 新技术研讨 2021/8/23 2.基于课程定位，构建基于工作的任务序列 任务涵盖了实际工作的主要项目； 按从基础到复杂，从易到难排序； 在课程最后还安排最新技术检索与研讨； 确保学生毕业能够以最新的技术力量入列到行业建设中去。 2021/8/23 三、课改措施 3.搭建真实和具有代表性的实战任务载体序列 真实的任务载体 使得任务更具有职业特征， 更具有吸引力， 更能有效的进行职业能力的培养， 课程所选载体来自于减速器、CA6140车床的实际零件，其中后托架零件用于支撑车床的丝杠、光杠和控制杆，学生利用课余时间深入车间对零件进行实地考察，极大调动了学生学习的积极性。 2021/8/23 3.搭建真实和具有代表性的实战任务载体序列 任务载体的代表性 是完成系列任务的保证，是有效全面训练学生职业能力的基础， 以后托架零件为例，其上面的孔既有大直径的，也有小直径；既有高精度，也的精度的；既有深孔，也有浅孔；既有圆柱孔，也有圆锥孔；既有光孔，也有螺纹孔，这样几乎所有的孔加工刀具都会用到，就很很全面的培养学生的职业能力。 2021/8/23 CA6140 2021/8/23 《孔加工刀类型选用》工作任务页 2021/8/23 载体序化 零件结构由简单到复杂 技术要求由简单到复杂 技术要求由单一到综合 载体序化 原则 2021/8/23 三、课改措施 4.精心设计教学过程 任务分解，小步快跑 对于大任务，往往容易引起懈怠，要进行任务分解，便于学生完成；一般以20~30分钟时限作一个任务单元。 知识补充 任务完成需要很