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《3D打印技术与应用》 西北工业大学 第三讲 3DP打印技术的后处理过程 主讲：汪焰恩 目 录 一、3DP打印技术的后处理过程 二、3DP打印技术后处理的关键技术 一 3DP打印技术的后处理过程 3DP技术打印的后期处理过程相较其他几种3D打印技术的后处理要简单。这也是3DP技 术有一大优势。 3DP打印机完成打印后，后处理主要包括静置、强制固化、去粉、包覆等几步已达到加 强模具成型强度及延长保存时间的目的。 静置 强制 去粉 包覆 固化 一 3DP打印技术的后处理过程 1.模具静置 3D打印机在打印过程结束之后， 需要 将打印的模具静置一段时间，使得成型的粉 末和粘结剂之间通过交联反应、分子间作用 力等作用固化完全，尤其是对于以石膏或者 水泥为主要成分的粉末。 成型的首要条件是 粉末与水之间作用硬化，之后才是粘结剂部 分的加强作用，一定时间的静置对最后的成 形效果有重要影响。 一 3DP打印技术的后处理过程 2.去粉 完成之前的工序后 ，所制备的模具就具备了初步硬度，这时需要将表面其他粉末除去。可以用刷 子将周围大部分粉末扫去，剩余较少粉末可通过机械振动、微波振动、不同方向风吹等除去。也有报 道将模具浸入特制溶剂中，此溶剂能溶解散落的粉末，但是对固化成型的模具不能溶解，可达到除去 多余粉末的目的。 一 3DP打印技术的后处理过程 3.干燥 固化 当模具完成除粉后 ，可根据不同类别 用外加措施进一步干燥固化 ，例如通过加热、 真空干燥等方式。当模具凝固到一定强度后 再将其取出。 干燥箱 干燥前后的打印模型 一 3DP打印技术的后处理过程 4.包覆 对于去粉完毕的模具，特别是石膏基、陶瓷基等 易吸水材料制成的模具，还需要考虑其长久保存问题， 常见的方法是在模具外面刷一层防水固化胶，增加其 强度，防止因吸水而减弱强度。 或者将模具浸入能起 保护作用的聚合物中，比如环氧树脂、氰基丙烯酸酯、 熔融石蜡等，最后的 模具可兼具防水、坚 固、美观、不易变形 等特点。 经过包覆处理后的3D打印陶瓷产品 二 3DP打印技术后处理的关键技术 3DP打印快速原型的精度由两个方面决定： 一是喷涂粘结时生产的零件坯的精度； 二是零件坯经后续处理后的精度。 二 3DP打印技术后处理的关键技术 影响3DP打印快速原型零件坯的精度因素 1.粉末材料以及与之匹配粘接溶液的性能 2.粉末层厚度和压实密度 3.喷射粘滴的定位精度 4.喷射粘滴对粉末的冲击作用 结构陶瓷制品 二 3DP打印技术后处理的关键技术 后续处理时零件产生的收缩和变形甚至微裂 纹均会影响最后零件的精度。所以3DP打印技术后 处理的关键技术就是控制零件产生的收缩和变形。 思考题 1.3DP 技术后处理的步骤是什么？ 2.3DP 技术后处理过程中有什么需要注意的？ THANK YOU 主讲：汪焰恩