4.3 3DP打印技术的后处理过程.docxVIP

《3D打印技术与应用》 西北工业大学 西北工业大学 第三讲 3DP打印技术的后处理过程 主讲：汪焰恩 主讲：汪焰恩 目 录 目 录 一、3DP打印技术的后处理过程 二、3DP打印技术后处理的关键技术 一 3DP打印技术的后处理过程 一 3DP打印技术的后处理过程 3DP技术打印的后期处理过程相较其他几种3D打印技术的后处理要简单。这也是3DP技术有一大优势。 3DP打印机完成打印后，后处理主要包括静置、强制固化、去粉、包覆等几步已达到加 强模具成型强度及延长保存时间的目的。 静置强制固化去粉包覆 静置 强制固化 去粉 包覆 一 3DP打印技术的后处理过程 一 3DP打印技术的后处理过程 模具静置 3D打印机在打印过程结束之后， 需要将打印的模具静置一段时间，使得成型的粉末和粘结剂之间通过交联反应、分子间作用力等作用固化完全，尤其是对于以石膏或者水泥为主要成分的粉末。 成型的首要条件是粉末与水之间作用硬化，之后才是粘结剂部分的加强作用，一定时间的静置对最后的成形效果有重要影响。 一 3DP打印技术的后处理过程 一 3DP打印技术的后处理过程 去粉 完成之前的工序后，所制备的模具就具备了初步硬度，这时需要将表面其他粉末除去。可以用刷子将周围大部分粉末扫去，剩余较少粉末可通过机械振动、微波振动、不同方向风吹等除去。也有报道将模具浸入特制溶剂中，此溶剂能溶解散落的粉末，但是对固化成型的模具不能溶解，可达到除去多余粉末的目的。 一 3DP打印技术的后处理过程 一 3DP打印技术的后处理过程 干燥 固化 干燥箱当模具完成除粉后，可根据不同类别 干燥箱 用外加措施进一步干燥固化，例如通过加热、真空干燥等方式。当模具凝固到一定强度后 再将其取出。 干燥前后的打印模型 一 3DP打印技术的后处理过程 一 3DP打印技术的后处理过程 包覆 对于去粉完毕的模具，特别是石膏基、陶瓷基等易吸水材料制成的模具，还需要考虑其长久保存问题， 常见的方法是在模具外面刷一层防水固化胶，增加其 强度，防止因吸水而减弱强度。 或者将模具浸入能起保护作用的聚合物中，比如环氧树脂、氰基丙烯酸酯、熔融石蜡等，最后的 模具可兼具防水、坚 固、美观、不易变形等特点。 经过包覆处理后的3D打印陶瓷产品 二 3DP打印技术后处理的关键技术 二 3DP打印技术后处理的关键技术 3DP打印快速原型的精度由两个方面决定： 一是喷涂粘结时生产的零件坯的精度； 二是零件坯经后续处理后的精度。 二 3DP打印技术后处理的关键技术 二 3DP打印技术后处理的关键技术 影响3DP打印快速原型零件坯的精度因素 结构陶瓷制品粉末材料以及与之匹配粘接溶液的性能 结构陶瓷制品 粉末层厚度和压实密度 喷射粘滴的定位精度 喷射粘滴对粉末的冲击作用 二 3DP打印技术后处理的关键技术 二 3DP打印技术后处理的关键技术 后续处理时零件产生的收缩和变形甚至微裂纹均会影响最后零件的精度。所以3DP打印技术后处理的关键技术就是控制零件产生的收缩和变形。 思考题 思考题 1.3DP 技术后处理的步骤是什么？ 2.3DP 技术后处理过程中有什么需要注意的？ THANK YOU 主讲：汪焰恩 主讲：汪焰恩