4.2 FDM 3D打印技术后处理关键技术.pptxVIP

;;一、FDM 3D打印技术后期处理步骤 二、FDM 3D打印技术后期处理的关键技术;一;;FDM后处理的主要步骤： 1.对零件进行去除支撑，取出零件;2.零件的打磨 打磨的目的是去除零件毛坯上的各 种毛刺、加工纹路，并且在必要时对加工 时遗漏或无法加工的细节进行相应的修补。 常使用的工具是锉刀和砂纸，一般手工完 成。某些情况下也使用打磨机、砂轮机、 喷砂机等设备。;3.对原型的表面进行粗抛。 抛光的目的是在打磨工序后进一步加工使零件表面更加光滑平整，产 生近似于镜面或光泽的效果。 最常???的抛光方法是机械抛光。但根据材料性质和产品要求还有其他抛 光方法如：化学抛光、电解抛光、流体抛光、超声波抛光和磁研磨抛光。;抛光常用的工具有： 砂纸、纱绸布、打磨膏，也可以 使用抛光机配合帆布轮、羊绒轮 等设备进行抛光。;;4.零件表面涂装。 涂装是指将涂料涂于基底 表面形成有防护、装饰或特定 功能图层的过程。是产品表面 制造工艺的一个重要环节。产 品外观不仅反映了产品防护、 装饰性能，而且也是构成产品 价值的重要因素。;并不是所有的零件都需要涂装，有些情况下使用FDM技术生产的零件只用于验 证产品结构或试做时，只需打磨即可。但有些情况下也需要对零件进行更高级的表面 处理工艺如:电镀工艺等。下图为对FDM技术生产的零件进行电镀处理后的效果;;1.去除零件实体的支撑部分 速成型的后处理一个重要的内容就是去除实体的支撑部分。但是， 成型的部分复杂和细微结构的支撑很难去除，在处理过程中会出现损坏 成型表面的情况，从而影响成型的表面品质。 为解决这个难题，Stratasys公司在1999年开发出水溶性支撑材料， 有效的解决了这个难题。目前，各种各样的水溶性支撑材料层出不穷， 性能也各有特点。;;;;2. 对较大的凸、凹痕的修整 当打印出来的零件表面质量不佳有较 大凸痕是。可先用80日粗砂纸或砂纸板进 行打磨。用毛刷或空气喷枪清沽零件表面。 然后将清洁后的零件进行喷底灰，在风扇 下干燥约30分钟。观察表面是否还有明显 的纹路、凸凹痕。对凹痕、细小裂纹进行 补灰，然后用高一级的砂纸．例如240 目 砂纸进行打磨。打磨完成后，重复清沾、 喷灰、干燥步骤。;FDM 3D打印技术后期处理的过程是什么？ FDM 3D打印技术后期处理的难点在哪里？你还能 想到什么好的方法解决这个问题吗？;