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- 2021-09-03 发布于河北
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第三章 先进制造工艺技术;提纲;3.1先进制造工艺技术概述;3.1.1制造工艺的基本概念 ;按照功能不同,将机械制造工艺分为三个阶段:
1)零件毛坯的成形准备阶段,包括原材料切割、焊接、铸造、锻压加工成形等
2)机械切削加工阶段,包括车削、钻削、铣削、刨削、镗削、磨削加工等
3)表面改性处理阶段,包括热处理、电镀、化学镀、热喷涂、涂装等 ;3.1.2先进制造工艺的产生与发展;高效;3.2超高速加工技术;3.2.1超高速加工概述;3.2.1超高速加工概述;3.2.2超高速加工定义与特征;;3.2.3超高速加工相关技术;超高速切削的刀具系统
超高速切削刀具系统的特点:
刀片在刀体的定位要求加紧牢固、安全,刀具与机床的联接可靠
超高速切削加工的切削力随着切削速度的提高而降低约30%
切削温度随着切削速度的提高而缓慢提高
道具的磨损主要由切削温度、刀具-切屑之间和刀具-工件的相对速度决定??;超高速切削的刀具材料
超高速切削加工要求刀具材料与被加工材料的化学亲和力要小,并且具有优异的机械性能、热稳定性、抗冲击性和耐磨性。
目前适合于超高速切削的刀具材料主要有:涂层刀具材料、技术陶瓷刀具材料、陶瓷刀具材料、立方氮化硼(CBN)刀具材料、聚晶金刚石(PCD)刀具材料等。
;特点:
大幅度提高磨削效率、减少设备使用台数
磨削力小,零件加工精度高
降低加工工件表面的粗糙度
砂轮寿命延长
改善加工表
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