物料输送机械与设备.pptxVIP

食品加工机械与设备第一节 固体输送机械与设备一、 带式输送机食品工业中应用广泛的一种连续输送机械。可用于块状物料、粉状物料及整件物品的水平或倾斜方向的输送。二、斗式提升机在带或链挠性牵引件上，均匀的安装着若干料斗用来连续运送物料的运输设备。主要用于垂直连续输送散状物料。三、螺旋输送机是一种不带挠性件的密封输送设备。主要用来输送粉状或粒状物料。一、 带式输送机1、带式输送机的作用、构造和工作原理输送物料：粉粒体、块状、成形物、麻袋等功 能：水平输送、倾斜输送形 式：固定式、移动式特 点：输送量大，动力消耗少，运转连续，工作平 稳，输送距离大。主要由封闭的输送带、传动滚筒、改向滚筒、张紧装置、清扫器及驱动装置等组成。1.1 输送带（1）橡胶带 由若干层纤维帆布作为带芯，层与层之间用橡胶加以粘合而成的，其上下两面和左右两侧还附有橡胶保护层。帆布带芯是胶带承受拉力的主要部分，而橡胶保护层的主要作用是防止磨损及腐蚀。 橡胶输送带标记：例800×8×（6＋3）×100 宽度mm×层数×(工作面胶厚＋非工作面胶厚)mm×长度m （2）钢带 采用低碳钢制成，其厚度一般为0.6~1.5mm，宽度在650mm以下。钢带的强度高，不易伸长，耐高温，因而常用于烘烤设备中。（3）钢丝网带 强度高、耐高温。由于有网孔，故多用于边输送边进行固液分离的场合。1.2 托辊功能：承托运输带及物料的重量。型式：上托辊（承载段托辊）和下托辊（空载段托辊） 根据被输送物料的种类及输送带的形式，上托辊分为食品机械 (G)\SWF\1-1-2.swf平行托辊和槽形托辊。1.3 传动滚筒和改向滚筒功能：驱动、张紧、改向 传动滚筒又称主动滚筒，主要作用是利用摩擦力把动力传递给输送带。为了增加滚筒和胶带之间的摩擦力，可在滚筒的外表面包以橡胶和木条 。改向滚筒又称从动滚筒，只作为改变胶带运动方向之用，不需传递动力，负荷较轻，故大部分结构尺寸都比传动滚筒小。 滚筒直径——根据橡胶带层数的确定 如：400mm（3 层）、500mm（4 层）、800mm（6 层） 滚筒长度——根据输送带宽度的确定 滚筒长度比输送带宽度大100~200mm1.4 张紧装置功能：调节输送带的松紧程度型式：食品机械 (G)\SWF\1-1-3.swf螺旋式——利用 螺杆拉(压)力 食品机械 (G)\SWF\1-1-5.swf重锤式——利用悬垂重物的重力 食品机械 (G)\SWF\1-1-4 .swf小车式——两种作用特点：螺旋式——结构简单，但张力不能保持恒定 重锤式——张力恒定，但改向滚筒多粉料易污染 小车式——结构复杂，张力恒定1.5 卸料装置 带式输送机卸料有两种方式，一种是终端卸料，另一种是中间卸料。 中间卸料装置有食品机械 (G)\SWF\1-1-6.swf刮板卸料器和电动卸料车两种。刮板卸料器结构简单造价低，但带的磨损大，动力消耗大。这种卸料适用于平行带。 需要多点卸料时，可采用电动卸料小车卸料。电动卸料小车装在输送机两侧的轨道上，由电动机驱动，可沿着带的方向往复行走，达到多点卸料的目的。1.6 清扫器 为了清除卸料后仍粘附在输送带上的粉状物料，要安装清扫器。一般输送带的工作面用弹簧清扫器。非工作面用刮板清扫器。刮板清扫器的结构和工作原理与刮板卸料器相似。食品机械 (G)\SWF\1-1-8.swf弹簧清扫器的原理，它利用弹簧的压力，将橡胶刮板紧紧贴附在滚筒部位的胶带上，起到清扫的作用。2、主要参数的确定 输送能力 输送带宽度 输送带带速3、带式输送机的使用与维护 （1）加料要均匀，带速要适宜。（2）输送散物料时，注意清扫输送带的正反两面，保持带与滚筒及托辊间的清洁，减少磨损。（3）定期检查各运动部分的润滑，及时加注润滑剂，以减小摩擦阻力。（4）向上输送物料的倾角过大时，最好选用花纹输送带，以免物料滑下。（5）对于倾斜布置的带式输送机，给料段应尽可能设计成水平段。（6）经常检查和调整带的张紧程度，防止带过松而使输送带产生振动或走偏。（7）发现输送带局部损伤，应及时修理，以防损伤扩大。二、斗式提升机斗式提升机用于垂直连续输送散状物料。1、食品机械 (G)\SWF\1-1-10.swf构造和工作原理由牵引带、料斗、张紧装置、机壳及装卸装置等组成。料 斗：深斗、浅斗牵引带：胶带、链条潮湿、流动性差的物料干燥、松散、流动性好的物料2 、装料与卸料方式2.1 装料 （1）掏取法 （2）灌入法2.2 卸料 离心式 离心重力式 重力式3、 斗式提升机的特点功能——垂直提升粉粒体、小块状物料优点——结构简单，占地面积小，提升高度大。密封性好，不易产生粉尘等 缺点——料斗和牵引件易磨损，对