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                锂离子电池常用的粘结剂的种类、作用及性能
锂离子电池粘结剂一般都是高分子化合物,电池中常用的粘结剂有;
(1)PVA(聚乙烯醇)PVA的分子式为卡 CH2CHOH手 JJ,聚合度 ”一般为 700—
2000,PVA是一种亲水性高聚物白色粉末,密度为 1,24—1.34g?cm-3。PVA
可与其余水溶性高聚物混溶,如与淀粉、 CMC、海藻钠等都有较好的混溶性。
(2)聚四氟乙烯 (PTFE)PTF俗E 称 “塑料王 ”,是一种白色粉末,密度为 2.1—
2.3g?CITI+,热分解温度为 415℃。PTFE电绝缘性能好,耐酸,耐碱,耐氧
化。PTFE的分子式为卡 CF2一 CF2头。,是由四氟乙烯聚合而成的。 nCF2=
CF、2 一卡 CF2=CF2于。常用 60%的 PTFE乳液作电极粘结剂。
(3)羧甲基纤维素钠 (CMC)CMC为白色粉末,易溶于水,并形成透明的溶
液,拥有优秀的分别能力和结协力,并有吸水和保持水分的能力。
(4)聚烯烃类(PP,PE以及其余的共聚物 );
(5)(PVDF/NMP)或其余的溶剂系统;
(6)粘接性能优秀的改性 SBR橡胶;
(7)氟化橡胶;
(8)聚胺酯。
锂电池用粘接剂;锂离子电池中,因为使用电导率低的有机电解液,因此
要求电极的面积大,并且电池装置采纳卷式构造,电池的性能的提升不单对电
极资料提出了新的要求,并且对电极制造过程中使用的粘接剂也提出了新的要
求。
1、粘接剂的作用及性能;
(1)保证活性物质制浆时的平均性和安全性;
(2)对活性物质颗粒间起到粘接作用;
(3)将活性物质粘接在集流体上;
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(4)保持活性物质间以及和集流体间的粘接作用;
(5)有益于在碳资料 (石墨)表面上形成 SEI膜。
2、对粘接剂的性能要求;
(1)在干燥和除水过程中加热到 130—180~C状况下能保持热稳固性;
(2)能被有机电解液所湿润;
(3)拥有优秀的加工性能;
(4)不易焚烧;
(5)对电解液中的 I.iClQ,I.iPP、6 等以及副产物 I.iOH,㈠2C03等稳
定;
(6)拥有比较高的电子离子导电性;
(7)用量少,价钱便宜;
过去的镍镉、镍氢电池,使用的电解液是水溶液系统,粘接剂能够使用
PVA,CMC等水溶性高分子资料,或 PTFE的水分别乳液。锂离子蓄电池电解液
是极性大 (所以溶解能力和溶胀能力高 )的碳酸酯类有机溶剂系统,粘接剂一定能
耐碳酸酯 (起码是不溶解 ),并且一定知足上述的几点要求,特别是一定知足在电
化学环境中的稳固性,在负极中处于锂的负电位下不被复原,在正极中发生过
充电等有氧产生的状况下不发生氧化。
锂离子电池中的特色是陪伴充放电过程,锂在活性物质中的嵌入 —脱出引
起活性物质的膨胀 —缩短(如石墨的层间距变化达到 10%一 11%),要求粘接剂
对此能够起到缓冲作用。锂离子电池的电极在干燥过程中加热温度最高能够达
到 200℃,粘接剂一定能够耐受这样高的温度。
因而可知,粘接剂性能利害对电池性能的影响很大,锂离子电池电极制备
是采纳涂布工艺,一般采纳刮刀或辊涂布的方式,经过刀口空隙调理活性物质
层的厚度。锂离子电池活性物质层的厚度很小,所以涂布刀口的空隙也很小,
这样就要求在浆猜中不可以有大的聚会颗粒存在。制作电极需要经过辊压、分
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切、卷绕等一系列过程才能进入到电池壳体中,在这些过程中要求没有活性物
质粉末零落或片的零落。
锂离子电池正负极资料的密度有很大的差异,一般正极资料的密度在
4g?cm-。左右,负极资料的密度在 2g?cm—。以下,不一样粘接剂一定依据各样
活性物质的密度、松装密度进行粘度调整 (稀释或增稠 ),以保证活性物质在浆料
中能稳固悬浮。锂离子电极活性物质的密度及其浸液的视密度,各样粘结剂溶
液的粘度,粘结剂的不燃性反响出粘结剂的安全性能,一般不燃性用氧化指数
表示。如以下粘结剂的氧化指数为: PTFE9%5 ,PVdF44%一 58%,聚酰胺
24%一 29%,聚乙烯 2.8%一 5.7%。S燃性这一性能看,氟化树脂最好。
聚偏二氟乙烯( PVDF)生产锂电的优势
NMP 宽泛应用于聚偏二氟乙烯( PVDF)的溶剂。外国同类产品相像性能,
国内 PVDF主要供给商研发多年新推产品, PVDF D-1锂电池专用 PVDF树脂。粉
末状聚偏氟乙烯产品,在溶剂中拥有较高粘度与粘结性,易于成膜,采纳 PVDF
D-1 制成的锂电池电极资料拥有优秀的化学稳固性、温度稳固性、优秀的机械性
能和加工性能。高温氟碳树脂 PVDF(锂电池用)备注: PVDF DF-2= PVD锂F 电
池粘结剂 PVDF锂电池粘结剂是一种粉末状的聚偏氟乙烯产品,在一些溶剂中具
有优秀的溶解性。与其余牌号的 PVDF对比,PVDF DF-2
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