多轴数控编程与仿真加工项目导读项目01连接块的数控编程与仿真加工-学习手册.pdf

项目 1 连接块的数控编程与仿真加工 【学习目标】 能力目标：能运用NX 软件完成连接块的编程与仿真加工 知识目标：掌握NX CAM 的基本操作流程 基本掌握表面铣、平面铣几何体设置 基本掌握点位加工的参数设置 素质目标：激发学生的学习兴趣，培养团队合作和创新精神 【项目导读】 连接块是机械结构中常见的一类零件，这类零件的特点是结构比较简单，零件整体外 形成块状，零件上一般会有台阶、圆弧角、连接孔、配合孔等特征。在编程与加工过程中要 特别注意台阶面的精度和配合孔的精度。 【任务描述】 学生以企业制造部门MC 数控程序员的身份进入NX CAM 功能模块，根据连接块的特 征，制定合理的工艺路线，创建表面铣、平面铣、点位加工操作、设置必要的加工参数、生 成刀具路径、检验刀具路径是否正确合理，并对操作过程中存在的问题进行研讨和交流，通 过相应的后处理生成数控加工程序，并运用机床加工零件。 【工作任务】 按照零件加工要求，制定连接块加工工艺；编制连接块加工程序；完成连接块的仿真加 工，后处理得到数控加工程序，完成零件加工。 一、制定工艺 1、连接块件结构分析 该连接块结构比较简单，主要有台阶、圆弧过渡面、孔等特征组成，主要加工内容为外 形，台阶，孔。 2、毛坯选用 1 零件材料为厚度为55 的45#钢板切割而成，尺寸为94*62*55 。零件四周单边最小余量 为3MM，零件厚度方向为了保证零件的装夹，余量为7MM。 3、制定加工工序卡 零件选用立式3 轴联动机床加工，平口钳夹持，遵循先粗后精、先面后孔的加工原则。 制定加工工序如表1-1 所示。 表 1-1 加工工序卡 二、加工准备 1、启动NX 10.0，点击【打开】，选择连接块.prt 文件，如图1-1 所示，点击【OK】， 打开零件模型。 图1-1 【打开】对话框 2 2、选择【应用模块】选项卡，点击【加工】，进入加工环境，如图1-2 所示。 图1-1 【打开】对话框 3、在弹出的【加工环境】对话框中，在【CAM 会话配置】选项中选择【cam_general 】， 【要创建的CAM 设置】选项中选择【mill_planar】，如图1-3 所示，单击【确定】。 图1-3 【加工环境】对话框 3 4 、单击【创建程序】，如图1-4 所示。 图1-4 创建程序 5、修改名称【零件粗加工】，单击【应用】，如图1-5 所示，单击【确定】。 图1-5 创建程序 6、同样方法创建【零件外轮廓精加工】、【零件台阶侧面精加工】、【零件顶面和台 阶面精加工】、【圆角加工】、【钻中心孔】、【钻D17 通孔】、【钻D11 通孔】、【钻 D11.8 盲孔】、【粗铣D25 沉孔】、【精铰D12 盲孔】、【精铰D25 沉孔】，删除【PROGRAM】， 如图1-6 所示。 图1-6 创建程序 7、单击【机床视图】，单击【创建刀具】，弹出【创建刀具】窗口，如图1-7 所示。 图1-7 创建刀具 4 8、刀具子类型选择【MILL】，修改刀具名称【D25R5】，单击【应用】。弹出【铣刀 -5 参数】窗口，设置刀具参数，【直径】为【25 】，【下半径】为【5】，其他参数默认， 如图1-8 所示，单击【确定】。 图1-8 创建 【D25R5】刀