推动工厂改善的摇篮5S管理课程.pptxVIP

LOGO 我们共同立志将诚邦新材料公司缔造成为国际化注明品牌集团，使我们每位员工都能成为专业化、高素质的人才，使我们每位顾客都能被我们的产品、服务所感动。因此，我们必须关注每个细节，改变我 们的现场坏境，提高自身的素养。“5S”活动将是实现这一切的开始。 ）推动工厂改善的摇篮-5S为什么要5S ？为什么要5S提高公司形象消除内部管理的死角创造一个良好的工作坏境吸引人才目录一、5S的基本概念六、5S的推进要领二、5S各个阶段的介绍七、5S工作的检查要点三、实行5S的意义八、5S工作的检查要点四、5S管理工作方针及组织领导九、5S口诀五、各级人员在5S管理中的责任LOGO）一、5S基本概念5S基本概念 整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、因其日语的罗马拼音均为“S”开头，故简称为“5S”。5S是环境与行为建设的国际性标准，它是以塑造清洁、明朗、安全、舒适的良好工作环境，创建科学的工作秩序，提高员工团队意识、行为能力及素质，提升产品品质，降低生产成本，提升企业形象与效益为目的的简单实用的现代管理方法，是现场一切管理工作的基础，为众多的企业采用。LOGO）二、5S各阶段的介绍1S整理 区分要与不要的物品，将不要的物品及时地处理，以释放空间，提升效率为目的。2S整顿 把要的物品依规定“定位”“定品”“定量”的摆放，减少物品浪费和节约寻找物品时间。3S清扫 清除现场内的脏污及机器设备的保养检查，防止污染发生及设备故障，使现场保持洁净及设备可靠性。4S清洁 将前面的3S实施制度化，规范化，通过制度和规范来维持改善成果，并持续改善。5S素养 以提高员工素质为基础，希望每个人能按规定行事，从而在行为上养成好习惯。5S的保障们也是其目的和成果之一。LOGO）三、实行5S的意义123改善企业形象，增强客户的信赖度。为参观者留下良好印象，提高公司美誉度。清洁明朗的坏境，吸引并留住优秀员工。（一）实行5S对企业的意义1.5S是最佳推销员213降低材料损耗，提高设备，工装的使用率。减少时间浪费，提高工作效率，保证货期。减少工作空间占用，利用合理化。（一）实行5S对企业的意义2.5S是节约的专家123宽敞、开阔的现场，物流通畅。遵守堆放规则，摆放有序化，消除安全隐患。养成规范操作，防止事故发生。（一）实行5S对企业的意义3.5S是安全的守护神123作业有标准，行为有规范。遵守操作规程，严格工艺纪律。秩序稳定，深入人心，品质有保证。（一）实行5S对企业的意义4.5S是质量标准的保证者123洁净明亮的现场，使员工工作心情舒畅。严谨有序的现场，有条不紊的作业秩序，体现了优良的职业素质和严明的企业制度团结互助，日清日高的职场氛围，映射出团队精神以及与时俱进的企业文化。（一）实行5S对企业的意义5.5S是企业的代言人（二）实行5S对员工的意义1.提高员工自身素质，养成良好的工作习惯。2.创造洁净、安全、舒适、便利的工作坏境。3.减少不要的劳动时间，提高工作效率，增加员工收入。4.赋予员工改善的动机，发掘创造潜力，为充分展示员工的聪明才智提供机会与平台。5.纠正陈规陋习，改变精神面貌，进而提升员工的自身价值。整理整顿5S效果很全面， 持之永恒是关键素养清扫清洁实行5S的意义实行5S的意义1S2S3S4S5S整理现空间整顿省时间清扫去乱源清洁来改善修养成习惯整理将现场的东西分为“需要”的东西与“不需要”的东西明确地区分清楚，并将不必要的东西适当处理掉。职场除了要的东西外，一切都不放置。区分的窍门（原则）1年不到一次的东西6个月~1年大概使用 1次少量丢弃放在远处2个月~半年大概使用1次1个月以内会使用1次普通作业现场内集中摆放每周使用1次每日使用1次每小时会使用作业区域内贴附身边多推行整理的步骤第一步：现场检查第二步：区分必需和非必需品第三步：清理非必需品第四步：非必需品的处理第五步：每天循环整理第一步 现场检查对工作场所要进行全面性的检查，包括眼睛看得到的和看不到的地方。例如，设备的内部，文件柜的顶部，桌子的底部位置。特别是设备，一个大机械设备，它的内部是看不见的，文件柜的底部，桌子的底部，这些都是现场检查时应特别需要注意的地方。归纳起来就是两点，看得见的药整理，看不到的更要进行整理。第二步 区分必需与非必需品管理必需品和清除非必需品同样重要。首先判断这个东西的重要性事什么？然后根据此物的使用频率来决定它的管理方法，如果是一支工具，它的使用频率是每天、每周或者每小时都在用，它就是必需品，要用恰当的方法来保管必需品，以便于寻找和使用。对于必需品，许多人往往混淆了客观上的需要与主观想要的概念，他们在保存物品方便总是采取一种保守状态，也就是那种以防万一的心态，最后把工