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85 设备防腐绝热管理制度 1.目的 为了使设备防腐绝热管理工作规范化，提高工作质量，阻止或减缓设备腐蚀，减少能量消耗， 延长设备使用寿命，降低生产成本，保障设备运行安全和生产正常进行，特制定本管理制度。 2.适用范围 本办法适用于xx公司（以下简称“公司”） 各单位设备、设施、管道、钢 结构防腐绝热工作管理。 3.相关/支持性文件 3.1. 《工业设备及管道绝热工程施工规范》 GB50126－2008 3.2. 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》 GB 50185-2010 3.3. 《工业安装工程施工质量验收统一标准》 GB 50252-2010 3.4. 《工业设备及管道绝热工程设计规范》 GB50264－2013 3.5. 《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》 GB50727-2011 3.6. 《石油化工隔热工程施工工艺标准》 SH3522-2003 3.7. 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 3.8. 《 石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T 3503-2007 3.8. 《石油化工设备和管道隔热工程设计规范》 SH/T 3010-2013 3.9. 《设备及管道绝热效果的测试与评价》 GB/T 8174-2008 3.10. 《设备及管道绝热技术通则》 GB/T 4272-2008 3.11. 《设备及管道绝热效果的测试与评价》 GB/T 8174-2008 3.12. 《建筑绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料》 GB/T 21558-2008 3.13. 《建筑防腐蚀工程施工规范》 GB50212-2014 4.定义 防腐是防止材料（金属、非金属、复合材料） 由于与周围环境作用而产生的损坏和变质。 绝热也常称为隔热或保温（热保温） 、保冷（冷保温） ，是保温和保冷的统称。 5.管理职责 5.1. 主管副总 86 5.1.1. 组织制定本制度。 5.1.2. 审批防腐绝热外委申请。 5.1.3. 审批防腐绝热 施工方案。 5.2. 设备部 5.2.1. 负责制定并完善本制度，督促检查、考核本制度的执行情况。 5.2.2. 负责防腐绝热管理工作，包括工程计划审核、实施、检查、上报和技术管理。 5.2.3. 负责对主要设备和重点技改、更新项目中防腐绝热工作的监督、检查及验收工作。 5.2.4. 组织分析研究重点腐蚀部位，确定合适的防腐蚀方案与措施。 5.2.5. 负责审核施工单位自购材料的质量合格证、检验报告等质量证明文件。 5.2.6. 组织对施工单位自购材料的验收工作。 5.2.7. 组织对隐蔽、关键工序的防腐绝热施工过程中的质量进行检查，并及时验收。 5.3. 使用单位 5.3.1. 按要求执行本制度，负责工程计划的编制、上报、施工现场的管控及施工后的验收。 5.3.2. 负责本单位防腐绝热管理档案、卡片、记录的建立与整理。 5.3.3. 负责本单位防腐绝热的日常管理工作，严格操作规程，减少因管理不到位而造成的防 腐绝热损失。 5.4. 施工单位 5.4.1. 按设备部下发的作业程序计划（外委申请单、工作联系单） ，组织施工，并对施工质 量负责。 5.4.2. 负责起草提报防腐绝热 施工方案。 5.4.3. 自购材料必须出具质量合格证，检验报告等质量证明文件， 对其采购、制作和提供 的材料质量负责。 5.5.4. 自购材料到货前，应将所购材料清单、质量合格证，检验报告等质量证明文件上报设 备部。 5.5.5. 对隐蔽的防腐绝热施工项目应在完工前应及时通知使用单位、设备部人员进行检查、 验收。 5.5. 运营发展部 5.5.1. 负责审核工程预算、最终决算。 5.5.2. 参与施工单位自购材料的验收工作。 5.5.3. 参与隐蔽的防腐绝热施工项目检查、验收。 6.内容与要求 6.1. 施工对象 6.1.1. 与生产工艺中腐蚀介质接触的设备、管道、钢结构。 6.1.2. 与工业大气(有腐蚀性)接触的设备、管道、钢结构。 6.1.3. 受冷却水腐蚀的设备、管道。 87 6.1.4. 与工业大气(有腐蚀性)及有腐蚀性物资接触的厂房、工业建筑物、构筑物和设备基础 等。 6.1.5. 需要绝热的设备、管道。 6.2. 管理要求 6.2.1. 严格操作规程，严格控制工艺条件，避免因工艺介质及条件变化而加速设备、管道的 腐蚀。当工艺条件必须变动时，使用单位应会同设备部重新核定防腐绝热措施，并把变动内 容记入设备档案。 6.2.2. 设备停止使用时，使用单位应采取防护措施，如倒空、吹扫、清洗、充氮、涂油等。 6.2.3. 控制腐蚀环境，严禁任意排放有腐蚀性的物资，确实需要排放的，要采取措施，防止 对各种建(构)筑物的腐蚀。 6.2.4. 有防腐绝热层的设备、管道，严禁焊接构件。必须